Corredor frío del molde plástico de la precisión del ODM HASCO del OEM del material de los PP

Corredor frío del molde plástico de la precisión del ODM HASCO del OEM del material de los PP

El auto divide moldes plásticos con PP materiales, dos cavidades

Ejemplo de la solución del problema:

Combeo

Descripción: El combeo (o alabeo) es la deformación que ocurre cuando hay contracción desigual en las diversas partes del componente moldeado. El resultado es una forma torcido, desigual, o de la encorvadura donde una no fue pensado.

Causas: El combeo es causado generalmente por el enfriamiento no uniforme del material del molde. Diversas tarifas de enfriamiento en diversas partes del molde hacen el plástico refrescarse diferentemente y crear así tensiones internas. Estas tensiones, cuando están lanzadas, llevan al combeo.

Remedios:

1. Asegúrese de que el tiempo de enfriamiento sea suficientemente largo y de que es bastante lento evitar el desarrollo de las tensiones residuales que son cerradas en la pieza
2. Diseñe el molde con grueso de pared uniforme y de modo que los flujos plásticos en una sola dirección.
3. Materiales plásticos selectos que son menos probables encogerse y deformar. Los materiales semicristalinos son generalmente un combeo más propenso.

Esta pieza para el Rearview del coche:

Queme las marcas

Descripción: Las marcas de quemadura son las descoloraciones, generalmente moho coloreado, que aparecen en la superficie del moldeo por inyección prototipos.

Causas: Las marcas de quemadura son causadas por la degradación del material plástico debido a la calefacción excesiva o por inyección a las velocidades que son demasiado rápidas. Las marcas de quemadura se pueden también causar por el recalentamiento del aire atrapado, que graba al agua fuerte la superficie de la partición moldeada.

Remedios:

1. Reduzca las velocidades de la inyección
2. Optimice la expresión del gas y la desgasificación.
3. Reduzca las temperaturas del molde y del derretimiento.

El echar en chorro

Descripción: El echar en chorro refiere a una situación donde el plástico fundido no puede pegar al molde la superficie debido a la velocidad de la inyección. Siendo flúido, el plástico fundido solidifica en un estado que muestre que los dobleces ondulados del corriente de chorro en la superficie del moldeo por inyección la partición.

Causas: El echar en chorro ocurre sobre todo cuando la temperatura del derretimiento es demasiado baja y la viscosidad del plástico fundido llega a ser demasiado alta, de tal modo aumentando la resistencia de su atraviesa el molde. Cuando el plástico entra en contacto con las paredes del molde, se refresca rápidamente y se aumenta la viscosidad. El material que atraviesa detrás de ése viscoplástico empuja el más futuro viscoplástico, dejando marcas del rascado en la superficie del producto final.

Remedios:

1. Aumente las temperaturas del molde y del derretimiento.
2. Aumente el tamaño de la puerta de modo que la velocidad de la inyección llegue a ser más lenta.
3. Optimice el diseño de la puerta para asegurar el contacto adecuado entre el plástico fundido y el molde.

Material plástico

B3Z, Nylon+GF, PC/ABS, PBT+GF, PP, POM, PMMA por consiguiente

software del diseño 3D

Trabajos sólidos, NX, favorable-e, Auto-cad (NX, leva principal) para el software de la leva

Uso del molde

Automotriz, electrónico, industrial, arquitectónico, médico, consumidor y etc

Tipo de producto:

Productos del moldeo a presión de la precisión para los recambios de los coches

Cavidad de molde

Solo molde, molde multi de la cavidad por consiguiente

Corredor caliente

MOLDMASTERS, YUDO, HASCO, DME, INCOE, SYNVENTIVE

Estándar del molde

HASCO, LKM, DME

Vida del molde

300,000-3,000,000 tiros

Máquinas de moldear

20 máquinas de la inyección de 50-160tons