El laser parte servicios que trabajan a máquina de torneado que muelen de encargo de la alta precisión del CNC

La tecnología de los triunfos limitada fue establecida adentro 2012, con experiencia de muchos años en industria que trabaja a máquina. Nosotros’el re se especializó adentro El trabajar a máquina/el moler/torneado, corte del laser y sellado del CNC.

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CÓMO MEJORAR SUS DISEÑOS DEL CAD PARA TRABAJAR A MÁQUINA DEL CNC

Reglas y extremidades del diseño del CNC

Cuando el diseño de las piezas de 3D cad que van a ser CNC programado usando software de la leva, algunas reglas o indicadores se puede seguir para permitir que la pieza sea trabajada a máquina en una máquina del CNC.

Por ejemplo, las necesidades una de recordar que la herramienta que corta usada es redonda, así que usted no pueden tener esquinas cuadradas en algunos lugares, necesidades tan una de ser conscientes de las herramientas de corte utilizaron.

Aquí están algunas reglas a seguir al diseñar para el CNC que trabaja a máquina para evitar que el programador del CNC reajuste su parte cuando están haciendo la programación.

1. Tamaño máximo de la parte

• CNC que muele 1500x800x800m m
• CNC que da vuelta a Ø800x1000mm

El tamaño máximo de la parte depende de su tamaño de la máquina; las máquinas gigantes pueden producir las piezas más grandes los de 2mx0.8mx1m, máquinas del CNC de cinco-AXIS tienen un volumen más pequeño.

2. Tome la nota del grueso de pared.

• Metales: Plásticos mínimos de 0.8m m: Mínimo 1.5m m
• Mínimo absoluto 0.6m m

Paredes finas en una pieza tener en cuenta para que más oportunidad se rompa, no importa qué el material. El grueso de pared es proporcional a la tiesura del material, un grueso de pared tan más fino lleva a las vibraciones al trabajar a máquina. Como pauta, tenga esto presente: para los metales, intente no ir debajo 0.8m m, y de plásticos no menos de 1.5m m. Intente diseñar su parte de la chapa en lugar de otro o utilizar otro método de fabricación si procede.

3. Altura de características altas

• Típicamente máximo: longitud de la pieza de 4 x

La vibración se convierte en un problema al trabajar a máquina características altas. Intente trabajar por el ratio de altura máxima es 4 x la longitud para minimizar vibraciones de la máquina.

4. Intente no utilizar demasiadas tolerancias en su diseño.

• Estándar: ±0.125mm
• Mínimo: ±0.001mm

Las tolerancias son necesarias para un diseño; exceso de únicos aumentos tolerancing tiempo que trabaja a máquina y coste. Las tolerancias apretadas deben solamente ser cuando sea esenciales especificado y deben guardar con la capacidad de la tolerancia de las máquinas del CNC. Una cierta tolerancia estándar a pegarse cerca para la mayoría de las máquinas del CNC es ±0.125mm, mientras que abajo a ±0.001mm es posible. Las tolerancias se deben definir en todas las características críticas.

5. Los agujeros deben tener longitud exacta a los ratios de la anchura.

• Máximo: Longitud del agujero = diámetro de agujero 4x

Intente trabajar con el diámetro de agujero del ratio es menos de 4 x la longitud del agujero. Si el agujero es demasiado profundo, este los resultados en la herramienta que desvía y hacen difícil quitar los microprocesadores, llevando para equipar fractura. Un ejemplo es un agujero 10m m de par en par que no debe ser más de 40 milímetros de profundo. Agujeros más profundos necesitan ser trabajados a máquina con las herramientas de corte de un diámetro más grande; lleve esto en mente.

6. Longitud del hilo del límite

• Diámetro de agujero máximo del hilo length=3 x
• Recomendado: M6 o más alto
• El más pequeño: alrededor del M2

Los hilos fuertes se forman en las primeras vueltas, los hilos tan largos son bastante innecesarios; en general, intente diseñar su hilo tres veces más de largo que el diámetro de agujero. Elija hilos más grandes si es posible; son más fáciles de trabajar a máquina.

1. Características del diseño Avoid que no pueden ser trabajadas a máquina

No todas las características se pueden trabajar a máquina en un CNC. Si uno se pega a algunas instrucciones simples al diseñar, la pieza será reajustada antes de trabajar a máquina.

Uno necesita entender la capacidad de la máquina; por ejemplo, una máquina de 3 ejes no puede trabajar a máquina ángulos negativos. Otro ejemplo es uno no puede trabajar a máquina los agujeros curvados en un CNC; para hacer esto, uno tendría que partir la pieza en dos y reata las dos mitades. EDM es un mejor proceso para esto.

2. Intente diseñar las piezas funcionales que pueden ser trabajadas a máquina.

Al diseñar, intente pensar en los procesos que trabajan a máquina implicados en crear la pieza; uno necesita pensar prácticamente en cómo la máquina se moverá y si se va la pieza a ser trabajada a máquina en una máquina de tres ejes o de cinco-AXIS. Las máquinas de tres ejes pueden trabajar solamente con geometría simple y curvas, mientras que las máquinas de cinco-AXIS pueden manejar piezas más complejas.

3. Tamaño de pequeñas características

• Mínimo: 2.5m m
• El más pequeño: 0,100 milímetros

La mayoría de las máquinas del CNC utilizan un mínimo de un diámetro de la herramienta de 2.5m m; esto puede ser considerada al diseñar. Es posible desarrollar las características más pequeñas de 0.1m m, aunque esto deba ser evitada.

4. Restricciones del diseño

Uno necesita pensar en las superficies que se pueden trabajar a máquina con la herramienta del CNC, las geometrías internas tales como un agujero curvado es imposible a la máquina, y tal parte necesitaría estar partida en dos porciones separadas trabajadas a máquina por separado y después combinadas para producir esa geometría.

Las partes verticales de una parte trabajada a máquina tendrán siempre un radio debido a la geometría de la herramienta – los taladros son siempre redondos y pueden cortar solamente radios.

La geometría de la pieza decide a cómo se sostiene en la máquina del CNC; esto afecta el coste; si no puede ser empernada abajo, necesitaría ser afianzada con abrazadera en el lugar, que podría añadir a un error posicional al terminar funcionamientos subsiguientes.

La tiesura del objeto puede cambiar cuando las paredes finas se trabajan a máquina en las piezas que llevan a la vibración de la partición toman en cuenta esto cuando diseñan.

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FAQ:

” Muestra y molde

Q: ¿Puedo tener un pedido de ensayo o muestras solamente para varios pedazos?

: Pues se modifica para requisitos particulares el producto y necesidad de ser producido, cargaremos coste de la muestra, pero si la muestra es incompetente, la muestra estará libre o después de que usted pusiera órdenes totales, devolveremos el coste de la muestra.

Q: ¿Puede usted abrir el molde para que fabriquemos el nuevo producto?

: ¡Sí! si la cantidad es grande, nuestra compañía puede permitirse la parte del coste del molde.

” Plazo de expedición y servicio post-venta

Q: ¿Puede usted proporcionar los servicios post-venta?
: Es generalmente 20 -30 días después de que el dibujo confirmó. Es generalmente 20 -30 días después de que el dibujo confirmó.

Q: ¿Puede usted abrir el molde para que fabriquemos el nuevo producto?
: Sí, cada los productos desertados serán substituidos y el coste sea responsable por nosotros o enviaremos nuevos al cliente inmediatamente si es urgente. Sin embargo, tomaría un cierto tiempo para la primera producción y casi 0 malas reacciones de nuestros clientes después entonces.

” Condiciones de pago

Q: ¿Cuál es sus términos del pago?
: T/T (para la orden grande, 30-90 días pueden ser aceptables)

” Alrededor cita

Q: ¿Cómo puedo conseguir la cita?
: Por favor envíenos la información para la cita; dibujo, material, peso, cantidad y petición, podemos aceptar pdf, ISG, DWG, formato de archivo del PASO.

Si usted no tiene dibujo, envíenos por favor la muestra, nosotros puede citar la base en su muestra también.

Inspección de la calidad:

Blanco de la tarifa del defecto cero, equipo automático de la inspección;

Fabricante modificado para requisitos particulares todo en uno aceptar toda clase de materiales;

GANA alrededor la TECNOLOGÍA LIMITADA:
 

· En marzo de 2012: Disposición LIMITADA de la TECNOLOGÍA de los TRIUNFOS

· En octubre de 2014: Certificado ISO9001

· En septiembre de 2017: Disposición LIMITADA TECNOLOGÍA de la sucursal de Hong-Kong de los TRIUNFOS

· En diciembre de 2017: comienzo para ampliar mercados de ultramar

· En mayo de 2019: 2 líneas de montaje automáticas pusieron, 4 líneas de montaje en el total, capacidad de producción más de 1 de la fábrica           millón

· En mayo de 2020: Certificado ISO14001

· En septiembre de 2021: Certificado IATF16949

· 2022~: para ser continuar

Certificaciones

La tecnología de los triunfos limitó garantías la calidad de sus partes trabajadas a máquina con nuestro 9001:2015 del ISO, ISO 14001, e IATF16949 certificó el sistema de gestión de la calidad, el registro de ITAR, y opciones para añadir inspecciones, rastreabilidad del hardware, certificaciones materiales, y CoCs. Aceptamos el dibujo técnico y tenemos equipos de ayuda a asegurarse que usted consigue el CNC de la calidad trabajó a máquina piezas a tiempo.

 
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