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Cuando la máquina de envasado de granos de café está equipada con un dispositivo de vacío, puede proporcionar las siguientes ventajas y funciones:
Prolongación de la vida útil: La aspiradora puede reducir eficazmente los niveles de oxígeno dentro de la bolsa o el recipiente, lo que ralentiza la oxidación de los granos de café.Esto ayuda a prolongar la vida útil de su café., manteniendo su frescura y sabor durante más tiempo.
Mantenga el sabor del café: El sabor de los granos de café se ve fácilmente afectado por el oxígeno, la humedad y otros factores externos.,Así se protegen las características de sabor del café y se mantiene más fresco.
Prevenir el cruce de olores: la aspiradora puede evitar eficazmente el cruce de olores entre los granos de café y otras sustancias.especialmente cuando los granos de café se almacenan en el mismo envase al mismo tiempo que otras especias o ingredientes.
Previene el crecimiento de moho y bacterias: La aspiración reduce la cantidad de oxígeno dentro de la bolsa o contenedor, reduciendo así la posibilidad de que crezcan microorganismos como bacterias y moho.Esto ayuda a mantener la higiene y la calidad de los granos de café y reduce los riesgos para la seguridad alimentaria.
Mejora el aspecto del envase: La aspiradora puede hacer que la bolsa o el contenedor sean más compactos, reduciendo el movimiento y la colisión de los granos de café en el envase.,hacer más atractivo el producto.
Cabe señalar que el uso de dispositivos de aspiración debe ajustarse de acuerdo con las características de los granos de café y los requisitos de envasado.Los diferentes tipos de granos de café pueden requerir diferentes niveles de vacío y métodos de envasadoPor lo tanto, al utilizar la máquina de envasado de granos de café, se recomienda hacer ajustes y ajustes apropiados de acuerdo con la situación real.
Especificación de la máquina:
Punto de trabajo | Se trata de un sistema de control de velocidad. | Las condiciones de las pruebas de seguridad deberán ser las siguientes: | Se trata de un sistema de control de velocidad. |
Envasadovelocidad | MAX 60 bolsas/min,dependiendo de la calidad de la película de embalaje, los materiales de embalaje, el peso del embalaje, etc. | ||
Tamaño de la bolsa | (L) 100 a 300 mm (W) 70 a 200 mm | (L) 100 a 350 mm (W) 130 a 250 mm | (L) 150-450 mm (W) 200-300 mm |
Tipo de bolsa | Bolsas prefabricadas, bolsas de pie, bolsas selladas de cuatro lados, bolsas selladas de tres lados, bolsas de forma especial | ||
Rango de pesaje | 10 g-1 kg | 10 g a 2 kg | 10 g a 3 kg |
Medidas la exactitud |
*≤ ± 0,5 ~ 1%, según el equipo de medición y los materiales. | ||
Ancho máximo de las bolsas | 200 mm | 250 mm | 300 mm |
Consumo de gas | 0.8Mpa 0,3m3/min (Aprovisionamiento por el usuario) | ||
Polvo total/tensión | 2.5KW 380V 50/60Hz | 2.5KW 380V 50/60Hz | 3.7KW 380V 50/60Hz |
Compresor de aire | No inferior a 1 CBM | ||
Dimensión | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Peso de la máquina | 1300 kg de peso | Cuota de producción | 1500 kg de peso |
Flujo de trabajo | Bolsa de entrega→Codificación→Bolsa de apertura ((o Bolsa de cremallera abierta)→Llenado→Auxiliario→Expuestos→Sellado térmico→Formación y productos de salida. | ||
Ámbito de aplicación | Tipo granular: glutamato monosódico cristalino, fármaco granular, cápsula, semillas, productos químicos, azúcar, esencia de pollo, semillas de melón, nuez, pesticida, fertilizante, etc. |
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