Sistema de alimentación centralizado y sistema de transporte neumático para la industria de tuberías de PVC
Solución llave en mano para fabricantes de tuberías de PVC
Nuestro sistema integrado de alimentación y transporte ofrece una transferencia de materia prima de alta eficiencia y sin polvo para líneas de extrusión de tubos de PVC. Diseñado específicamente para carbonato de calcio, resina de PVC, estabilizadores y aditivos, este sistema garantiza un control preciso de la formulación y al mismo tiempo reduce los costos de mano de obra hasta en un 60 %.
Aspectos destacados del sistema
Gestión de materiales centralizada
- Silos de almacenamiento a granel (capacidad de 5 a 50 toneladas) con monitoreo de nivel
- Dosificación automatizada: precisión de lote de ±0,5 %
- Rutas de materiales dedicadas para evitar la contaminación cruzada entre:
- Resina de PVC (S-PVC/E-PVC)
- Rellenos (CaCO₃, talco)
- Auxiliares de proceso (lubricantes, estabilizadores)
Tecnología de transporte neumático
- Fase diluida para materiales de gran volumen (hasta 15 T/H)
- Fase Densa para aditivos frágiles (<0,1% de degradación)
- Diseño de ahorro de energía con un 30 % menos de consumo de energía
Funciones de control inteligente
- Gestión de recetas (más de 200 formulaciones)
- Monitoreo Remoto vía SCADA/HMI
- Alertas de mantenimiento predictivo
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Actuación |
| Capacidad |
2-20 toneladas por hora |
| Distancia de transporte |
Hasta 100 m horizontales/30 m verticales |
| Emisión de polvo |
<5 mg/m³ |
| Fuerza |
5,5-30 kW (depende del material) |
Cumplimiento de la industria:
- Normas de control de polvo de OSHA
- ATEX Zona 22 (opcional)
- Modelos compatibles con la FDA para tuberías de agua potable
¿Por qué los productores de tuberías de PVC nos eligen?
✓Cambios de material un 25 % más rápidos
✓Elimina la manipulación manual de sacos de 25 kg.
✓Previene la absorción de humedad con diseño de circuito cerrado
✓Reduce los errores de formulación a <0,5%
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