Zhejiang Mingdi Extrusion Machinery Co.,Ltd
Zhejiang Mingdi Extrusion Machinery Co., Ltd. y sus subsidiarias
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La línea de producción de láminas ópticas se utiliza principalmente para la producción de varias láminas de grado óptico, estas láminas se utilizan ampliamente en muchos campos, incluida la industria automotriz,industria electrónica y eléctrica, fabricación de pantallas LCD, fabricación de gafas de sol y máscaras de protección, impresión especial y envases farmacéuticos.
1Amplia adaptabilidad de las materias primas:Las líneas de producción suelen ser capaces de manejar una variedad de materias primas, como el PC (policarbonato) y el PMMA (metacrilato de polimetilo), que tienen buenas propiedades ópticas y físicas.
2Mecanizado de alta precisión:La línea de producción está equipada con tornillos de precisión, sistemas de bomba de medición y moldes para garantizar la estabilidad uniforme de la fusión y las excelentes propiedades ópticas de la hoja.el sistema de calandrado de tres rollos mejora aún más las propiedades mecánicas y físicas de la hoja.
3. Alto grado de automatización: Las líneas de producción de láminas ópticas modernas suelen tener un alto grado de automatización, reduciendo la intervención manual, mejorando la eficiencia de producción y la consistencia del producto.
4- Ahorro energético y protección del medio ambiente:El diseño de la línea de producción se centra en el ahorro de energía y la protección del medio ambiente.y utiliza equipos de alta eficiencia y tecnología de ahorro de energía para reducir el consumo de energía y la contaminación ambiental.
1. Fusión de materias primas: La materia prima se funde a través del tornillo en la extrusora para formar una fusión uniforme.
2. Salida de medición:La fusión se emite cuantitativamente al molde a través de la bomba de medición para garantizar que el grosor y el ancho de la hoja cumplan con los requisitos.
3. Formar y calendar: El fundido se forma en hoja en el molde, y luego la superficie es pulida por un calendario de tres rollos para mejorar las propiedades ópticas y mecánicas de la hoja.
4. Refrigeración y envasado:Después de que la hoja se enfríe por el bastidor de refrigeración, se realiza el recorte para garantizar la exactitud dimensional y la calidad de apariencia de la hoja.
5. laminados y enrollados:Algunas líneas de producción también están equipadas con un mecanismo de laminado y bobinado para proteger la hoja y enrollarla en un rollo, lo que es conveniente para su posterior procesamiento y transporte.
