MID Mould Industrial Ltd.

Moldes de inyección de plástico personalizados y soluciones de herramientas confiables

Manufacturer from China
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Moldeo por inyección de alta precisión antiestático, duradero, moldeo de plástico personalizado OEM

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MID Mould Industrial Ltd.
Ciudad:dongguan
País/Región:china
Persona de contacto:MrsCathy Gao
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Moldeo por inyección de alta precisión antiestático, duradero, moldeo de plástico personalizado OEM

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Lugar de origen :Dongguan, China
Cantidad mínima de pedido :500–1000 unidades (ajustable según proyecto)
Condiciones de pago :50% de depósito + saldo antes del envío
El tiempo de entrega :7 a 20 días laborables (más rápido para lotes pequeños)
Detalles de embalaje :Bolsa de plástico + caja de cartón o embalaje personalizado
Capacidad de suministro :Hasta 50.000 unidades por día dependiendo de la cavitación del molde y el tiempo del ciclo
Producto :Moldeo a presión de la alta precisión
Modo de conformación :Molde de inyección de plástico, moldeo por inyección de plástico, molde de compresión
Base de moho :Molde de inyección de plástico no estándar, Estándar Mundial, Estándar Europeo, LKM.Hasco, HASCO Sta
Tratamiento superficial :arenado, textura, anodizante negro, pintura transparente, pulido
Solicitud :Aparato de origen, industrial, automotriz, diversa gama, máquina
Tamaño :Como muestras/dibujos,se acepta el tamaño personalizado
Cavidad :Múltiples cavidades, según los requisitos del cliente
Software de diseño :CAD, CAD/PROE/UG/SOLIDWORKS, CAD UG Moldflow, SolidWorks, Proe
Material de molde :P20/718/738/NAK80/S136, P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718, SKD61, etc., H13
Vida de molde :250000-300000 disparos, 200 ~ 1 m disponibles, 300,000 disparos, 000 veces
Corredor de moho :Runner caliente y frío que puedes elegir, corredor de calotes y corredor de código
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Carcasa del disipador de calor moldeada por inyección de alta precisión 50-300 mm
Proveedor OEM duradero y de alta precisión de carcasas de módulos de disipador de calor para dispositivos electrónicos.
Introducción al proceso
La carcasa del módulo del disipador de calor utiliza moldeo por inyección de alta precisión, a menudo utilizando materiales como ABS, PC+ABS y PA+GF. Estas carcasas ofrecen alta resistencia, resistencia al calor y estabilidad dimensional, y generalmente se usan junto con disipadores de calor metálicos para asegurar, proteger y controlar el flujo de aire.
Flujo de proceso
  • Secado y pretratamiento de plásticos de ingeniería.
  • Moldeo por inyección para garantizar un espesor de pared uniforme
  • Enfriamiento y desmoldeo para evitar deformaciones.
  • Tratamiento superficial (pulverización, galvanoplastia, revestimiento antiestático)
  • Inspección dimensional y pruebas de montaje.
Parámetros del producto
Parámetro Rango de valores/Descripción
Material ABS, PC+ABS, PA+GF
Presión de inyección 70–220 MPa
Acero para moldes S136, H13
Vida del molde 200.000–800.000 ciclos
Dimensiones del producto 50-300 milímetros
Espesor de la pared 1-5 milímetros
Exactitud ±0,05 milímetros
Tratamiento superficial Pulverización, galvanoplastia, revestimiento antiestático.
Ciclo de moldeo 15 a 80 segundos
Aplicaciones Carcasas de disipadores de calor, cubiertas de conductos de aire, cubiertas de disipadores de calor electrónicos
Aplicaciones y ventajas
Aplicaciones típicas:Carcasas protectoras para disipadores de calor en portátiles, servidores y equipos de comunicaciones.
Ventajas principales:
  • Resistencia a altas temperaturas– Puede soportar las temperaturas de funcionamiento de los disipadores de calor durante períodos prolongados
  • Dimensiones precisas– Ajustar firmemente el disipador de calor metálico.
  • Fuerza confiable– Protección del disipador de calor y la estructura del ventilador.
  • Tratamiento antiestático– Garantizar la seguridad de los componentes electrónicos.
  • Personalizable– La apariencia y las posiciones de los orificios de ventilación se pueden personalizar.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué temperatura puede soportar la carcasa?
A1: El material PA+GF puede soportar 150°C.
P2: ¿Es retardante de llama?
R2: Sí, cumple con los estándares UL94 V0.
P3: ¿Se puede pintar la superficie?
A3: Se encuentran disponibles tratamientos pintables y antiestáticos.
P4: ¿Cuál es la vida útil del molde?
A4: 200.000–800.000 ciclos.
P5: ¿Se puede utilizar con piezas metálicas?
A5: Puede coincidir con precisión con los disipadores de calor metálicos.
Personalización de moldes personalizados
Brindamos servicios personalizados como diseño de conductos de enfriamiento, personalización de la posición de los orificios y revestimiento antiestático.
Carro de la investigación 0