Cadena de producción del perfil de la ventana del PVC del extrusor de tornillo del gemelo SJSZ51/105 para el panel
Uso:
Los perfiles del PVC son los productos industriales y domésticos del PVC que se han sacado en las temperaturas altas después de añadir los diversos añadidos funcionales de la resina del PVC. Según funcionamiento, puede ser dividida en duro y suave. Los perfiles duros del PVC se utilizan sobre todo en la construcción, tal como puertas y ventanas del PVC, suelo del PVC, tubos del PVC, etc.; los perfiles suaves del PVC se utilizan para las mangueras del PVC, los cables de la transmisión, el etc.
Disposición:
Calibración cruda Tank→Haul-off&Cutting Machine→Stacker de Extruder→-Moulds→Vacuum del Gemelo-tornillo del PVC material+additive→Mixing Unit→Auto Feeder→Conical
Ofrece especificaciones:
La línea de la protuberancia del perfil 1.PVC se utiliza principalmente para las esquinas del PVC, los pequeños tableros y la protuberancia de los conductos. también se puede utilizar para producir el ABS, PP, picosegundo, perfiles de la PC la fabricación después de cambiar el extrusor.
La línea tornillo de la protuberancia del perfil 2.PVC adopta el sistema del enfriado por aceite. El barril utiliza un sistema de refrigeración por aire especial. Plásticos que mezclan la uniformidad, gama de alto rendimiento, ancha del uso, alta confiabilidad. La caja de engranajes, caja de distribución diseñó especialmente los cojinetes empuje reforzados, el esfuerzo de torsión de la impulsión y la vida de servicio larga.
el mayor parte 3.The adopta principalmente componentes importados y tiene varia función de la alarma de la falta, operación simple, mantenimiento fácil, etc.
el perfil 4.The que cortaba también para adoptar el sistema de control del PLC, aseguró la tolerancia de la longitud en control.
Imágenes de la especificación de detalles de la cadena de producción del panel de techo del PVC:
Parámetro técnico principal:
| Modelo | SJSZ45/90 | SJSZ51/105 | SJSZ55/110 | SJSZ65/132 | SJSZ80/156 |
| Diámetro del tornillo (milímetros) | 45/90 | 51/105 | 55/110 | 65/132 | 80/156 |
| Velocidad del tornillo (RPM) | 1-45.5 | 1-30 | 1-38 | 1-30 | 1-36.9 |
| Poder del motor (kilovatios) | 15/11.5 | 22/18 | 22/18 | 37/24 | 55/36 |
| Salida (kg/h) | 40-70 | 60-100 | 70-150 | 80-250 | 250-400 |
| Peso neto (kilogramos) | 3000 | 3500 | 3800 | 4000 | 5000 |
| Max Width (milímetros) | 180 | 240 | 400 | 600 | 800 |
| Altura de dibujo (milímetros) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| Fuerza de dibujo (fn) | 15 | 30 | 30 | 40 | 50 |
| Velocidad de dibujo (m/s) | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 |
| Los auxiliares suman el poder (los kilovatios) | 18,7 | 31,6 | 31,6 | 31,6 | 31,6 |
| Dimensión del esquema (milímetros) | 3360*1290*2127 | 3620*1050*2157 | 3620*3500*2157 | 4235*1520*2450 | 4750*1550*2460 |
Método del mantenimiento:
1. Después de 500 horas de uso, habrá pedazos del hierro u otras impurezas de los engranajes en la caja de cambios. Por lo tanto, los engranajes deben ser limpiados y el aceite de la caja de cambios se debe substituir al mismo tiempo.
2. Después de un período de uso, realice una inspección completa del extrusor y comprobar la tirantez de todos los tornillos.
3. Si la fuente y la calefacción de la alimentación principal se paran repentinamente durante la producción, cuando se restaura la fuente de alimentación, los barriles se deben recalentar a la temperatura especificada y mantuvieron caliente por un periodo de tiempo antes de que el extrusor pueda ser encendido.
4. Si la plenitud de dirección del metro y del indicador se encuentra, compruebe si el contacto del borde tal como el termopar es bueno.
