Extrusora de un solo tornillo para la fabricación de tuberías de HDPE PE PP Extrusora de tuberías de extrusión de plástico
Máquina para la fabricación de tuberías de PE HDPELínea de producción de tuberías de HDPE
La línea de producción de tuberías de plástico de la serie PE se utiliza principalmente para producir tuberías de suministro de agua y drenaje en el campo de la agricultura y el cable de construcción, etc.Esta máquina consta de un tanque de calibración al vacíoLa extrusora de un solo tornillo y la unidad de extracción aplican el famoso dispositivo de regulación de velocidad de conversión de frecuencia A/C.Tanto la bomba de vacío y el motor de conducción aplican marca famosa.La unidad de extracción incluye el tipo de dos garras, el tipo de tres garras, el tipo de cuatro garras, el tipo de seis garras, el tipo de ocho garras, el tipo de diez garras, el tipo de doce garras, etc.puede aplicarse una máquina de corte de hoja de sierra o una máquina de corte planetariaLa propiedad del grupo de máquinas es fiable. La eficiencia de producción es alta con un dispositivo especial, puede producir tubo espiral de pared interior, tubo hueco de pared interior y tubo de espuma de capa central.También puede producir PPLa máquina de corte planetario está controlada automáticamente por ordenador, tiene tales ventajas de operación sencilla, rendimiento confiable, etc.Ha alcanzado el nivel avanzado internacional..
Esta línea de producción de tuberías de PVC se utiliza ampliamente para producir tuberías de suministro de agua de PVC, tuberías de drenaje y tuberías de protección de cables de alto voltaje.Está compuesto por una extrusora de la serie SJSZEl proceso de fabricación de la tubería de PVC se basa en el proceso de fabricación de la tubería de PVC, que consiste en la fabricación de la tubería de PVC, el molde, el tanque de vacío, el tanque de refrigeración por pulverización, la máquina de extracción, la máquina de corte, el apilador y puede producir tubos de PVC directamente a partir de polvo mezclado.
La línea de producción utiliza un tornillo y un molde especialmente diseñados, lo que facilita la formación, incluso la plastificación, el funcionamiento estable de alta capacidad y la operación fácil.
Diagrama de flujo de la línea de extrusión de tuberías de PE
Raw material + additive → mixing → vacuum feeding machine → hopper dryer → single screw extruder→ color band extruder → mould and calibrator → vacuum calibration machine → cooling tank→ haul-off machine → cutting machine → stacker(Winding machine)
Aplicación del producto
1Las tuberías son extrudidas por la primera extrusora y luego entran en la máquina de torsión, al mismo tiempo que el molde de coextrusión de la cesta forma la forma de las tuberías.
2Las tuberías se basan en PE de alta densidad como materia prima principal.
Línea de proceso
Raw material+master batches→mixing → vacuum feeding → material dryness → single screw extruder → basket co-extrusion mould → calibrator → spray vacuum calibration tank → spray cooling water tank → belt haul-off → single screw glue extruder → winder → winding roller forming → water cooler → pipe rack → finished product inspecting&packing
Ventajas principales
1Este tipo de tuberías tiene muchas ventajas, como luz resistente a la corrosión, fácil de reparar, largo tiempo de uso, etc.
2Las tuberías se utilizan ampliamente en carreteras, construcciones municipales, pisos, etc.
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Modelo
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Especificación del tubo (mm)
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Extrusores de apoyo
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Cantidad de extrusión (kg/h)
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Potencia de la extrusora principal (Kw)
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El PE 63
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16 a 63 años
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SJ65/33 y demás
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120 a 180 años
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45
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El PE 110
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16 a 110
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SJ65/33 y demás
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150 a 200
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55
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El PE 160
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Entre 50 y 160
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SJ75/33 y demás
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150 a 220
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75
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El PE-250
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Entre 75 y 250
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SJ75/33 y demás
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280 a 350
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90
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El PE-315
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110 a 315
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SJ90/33 y demás
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250 a 350
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132
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El PE-450
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Entre 160 y 450
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SJ90/33 y demás
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Entre 350 y 450
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160
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El PE-630
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315 a 630
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SJ120/33 y demás
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Las demás:
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200
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Las demás:
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450 a 800
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SJ150/33 y demás
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800 a 1300 años
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250
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El PE-1000
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600 a 1000
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SJ150/33 y demás
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800 a 1300 años
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315
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