Línea de producción de tubos aislados de PU flexible reforzado con fibra PERT Extrusión multicapa

Los tubos de plástico producidos por esta línea tienen una excelente rigidez, flexibilidad, alta resistencia mecánica, resistencia a las grietas de estrés ambiental, resistencia a la deformación por arrastramiento, enlace térmico, etc..Se ha convertido en tuberías de suministro de agua, tuberías de fundación, tuberías de recolección de vertederos, calefacción geotérmica, etc.

Aplicación de la línea de extrusión de tuberías

La línea de extrusión de tuberías de HDPE, compuesta por una extrusora de tornillo único y auxiliares correspondientes, puede producir todo tipo de tuberías de plástico HDPE de pequeño diámetro de forma continua.El PPEl tubo de plástico HDPE se utiliza ampliamente para el transporte de líquidos en la industria agrícola, química, de la construcción, etc.

Estructura de la línea de extrusión

La línea de extrusión de tuberías de HDPE está compuesta principalmente por una extrusora de tornillo único, una cabeza de matriz, un tanque de formación de vacío, un tanque de enfriamiento por rociado, un dispositivo de extracción, un dispositivo de corte y un marco de descarga neumática.

1Extrusor de tornillo único
La extrusora de un solo tornillo está compuesta por un motor CA, un engranaje de reducción de superficie con dientes duros, un sistema de extrusión, un sistema de calefacción y refrigeración y una parte de control eléctrico.Motor de CA transferir la potencia a la caja de cambios de reducción y hacer girar el tornillo a cierta velocidad para adaptarse a la extrusión de todo tipo de plásticos.

2La cabeza muerta.
La cabeza de matriz se compone principalmente de mandril, molde de cuello, cuerpo en espiral, cubierta, cuerpo de cabeza de matriz, pernos y anillos de calefacción.La superficie interior en contacto con materiales plásticos está pulida y cromada para garantizar que los materiales plásticos fluyan sin problemas y para garantizar que no se oxidenLa uniformidad del espesor de la pared de la tubería puede ajustarse mediante pernos. La manga de calibración de cobre fijada en la cabeza de matriz se utiliza principalmente para enfriar la tubería fresca y para calibrar el diámetro exterior de la tubería.

3. Tanque de formación de vacío
El tanque de formación de vacío está compuesto principalmente de marco, tanque de acero inoxidable, sistema de vacío, sistema de enfriamiento por rociado, dispositivo móvil de ida y vuelta.la bomba de vacío exhala el aire del tanque sellado para presionar la tubería fresca aferrarse a calibrar la manga de cobre y para realizar la calibración del diámetro exterior de la tuberíaEl sistema de enfriamiento por rocío se utiliza para enfriar el tubo extrudido por agua. Las boquillas de rocío rocían agua de enfriamiento desde todas las direcciones en la superficie del tubo para enfriar el tubo rápidamente.

4. Tanque de refrigeración de agua
El tanque de enfriamiento por agua está compuesto principalmente por un marco, un tanque de acero inoxidable y un sistema de enfriamiento por rocío.El sistema de enfriamiento por rociado se utiliza para enfriar la tubería aún más y para realizar el enfriamiento completo y la formación.

5La máquina de extracción de la oruga
La máquina de extracción está compuesta principalmente por un dispositivo de conducción, una oruga de cadena de extracción, una estructura de sujeción, un sistema de ajuste, una placa lateral y un lecho de fundación.Las orugas de extracción son accionadas por un motor CA y adoptan un control de frecuencia de la velocidad para adaptarse a diferentes velocidades de extrusión de tuberíasTambién está equipado con un dispositivo automático de medición de longitud para realizar el corte del cortador a la longitud establecida.

6. Cortador sin polvo
Adopta el principio de punción de cuchillas para realizar el corte sin polvo.

7. Cuadro de descarga
La superficie de la mesa está hecha de acero inoxidable, y tiene una caída neumática y descarga automática.