La máquina plástica del extrusor de solo tornillo de la serie del estándar de ISO SJ es parte principal de las operaciones de la base en el proceso de polímero y es también un componente clave en muchos otros procesamiento. La primera meta de un solo proceso de la protuberancia del tornillo es construir la presión en un derretimiento del polímero para poderla ser sacada a través de un dado o inyectar en un molde. La mayoría de las máquinas plasticating: traen en sólidos en forma de la pelotilla o del polvo y derriten los así como la presión del edificio.

La sola protuberancia del tornillo es uno de los métodos usados para procesar los materiales de plásticos sintéticos en polvo y forma fundida. Se utiliza principalmente para mejorar la calidad del derretimiento así como aumentar su producción creando la presión en el polímero fundido. Esto fuerza la protuberancia del polímero. La sola protuberancia del tornillo se utiliza sobre todo para los polímeros que son puros. Si se hacen de diversos materiales, se utiliza la protuberancia gemela del tornillo. Los extrusores de solo tornillo se pueden utilizar como parte de un sistema de protuberancia grande o utilizar como máquina independiente para la protuberancia.

El extrusor consiste en el siguiente: el barril, el tornillo, los controles, el mecanismo de arrastre y el arreglo de la resina alimentan. Mientras que el tornillo da vuelta, mueve la resina dentro del barril caliente. De esta manera, alcanza las temperaturas requeridas así como se mezcla a fondo para formar un derretimiento que sea homogéneo. La presión que es aumentada por los extrusores de solo tornillo entonces fuerza el derretimiento del extrusor. Sale formado como un dado. El sistema entero tiene tornillo de la barrera que se asegure de que la resina entera no derrita en tornillo básico de la protuberancia

El proceso plasticating monohélice comienza con la mezcla de los riales del compañero de la materia de base. Típicamente, varias diversas materias de base se añaden a la tolva, tal como pelotillas frescas de la resina, reciclan el material, añadidos, y un concentrado del color. El rial del compañero del reciclaje viene típicamente del pulido del ajuste del borde, material de web de procesos de formación termos, o película y hoja de la apagado-especificación. Estos componentes necesitan a menudo ser secados y ser mezclados antes de añadirlos a la tolva.

Después, la acción de la alimentación fluye vía gravedad de la tolva a través de la garganta de la alimentación de la cubierta de la alimentación y en la sección sólido-transportadora del tornillo. Esta cubierta de la alimentación se refresca típicamente usando el agua. La sección de la alimentación del tornillo se diseña típicamente con una profundidad stant de la estafa y es diámetros de cerca de 4 a 8 barriles en longitud axial. Directamente después de que la sección sólido-transportadora sea una sección donde la profundidad del canal afila a una sección profundidad-medidora baja. La sección de la afilar-profundidad se refiere comúnmente como la transición o la sección de fusión.

La sección medidora es generalmente también una profundidad constante, pero muchas variaciones existen donde oscilan los canales profundizado. La sección del ing del metro bombea y presuriza el material para los tions rio abajo de la ópera de la unidad, incluyendo mezcladores estáticos, dispositivos de filtración de la pantalla, bombas de engranaje, extrusores secundarios, y dados. La longitud total del tornillo y del barril del extrusor se mide típicamente en diámetros del barril o como longitud-a-diámetro (L/D) ratio. Las longitudes de la sección se especifican a menudo en diámetros del barril o simplemente diámetros.

Parámetro principal de Technolgy del extrusor de solo tornillo del 38:1 SJ de L/D

Modelo	SJ60/38	SJ75/38	SJ90/38	SJ120/38
L/D	38:1	38:1	38:1	38:1
Poder	110KW	160KW	280KW	355KW
Capacidad	400kg/h	600kg/h	950kg/h	1200kg/h

Ventajas de los extrusores de solo tornillo

Comparado a los extrusores de tornillo gemelos, son mucho superiores lejano en los materiales de extrudado que son comunes.
Son también mucho más baratos lejano que otros extrusores de tornillo.
Tienen menos esquileo cuando están comparados a los extrusores de tornillo gemelos.
Pueden ser utilizados en las operaciones para una gama muy amplia de diversos tipos de materiales.
Tienen una producción muy alta

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