
Add to Cart
¿Qué ofrece Xinheng a los clientes?
Nuestra empresa fabrica un imán cerámico isotrópico de ferrita de estroncio hecho por medio de moldeo de compresión húmeda.
Introducción deEl uso universalEl motor:
Los motores de propósito general utilizan campos magnéticos para generar torque, que convierte la energía eléctrica en energía mecánica.El ferrito de imán permanente se utiliza principalmente para crear campos magnéticos en motores generales., que se dividen en imanes estator y imanes rotor.
Los imanes estator son generalmente hechos de imanes permanentes o electromagnéticos y están fijados al estator del motor.creando un par de rotación que impulsa el motor a girar.
El rotor del imán permanente de ferrita está fijado en el rotor del motor e interactúa con el campo magnético del estator, de modo que el rotor gira bajo la acción de la energía eléctrica.La disposición de los imanes del rotor y el ajuste de la intensidad del campo magnético pueden afectar la potencia de salida, eficiencia y características de funcionamiento del motor.
¿Cuál es la característica del imán cerámico de ferrita de estroncio hecho por moldeo de compresión húmeda?
Composición - Contiene ferrita de estroncio (SrFe12O19) como material magnético primario.
Densidad: tienen una alta densidad relativa de alrededor del 95% o más después de la sinterización. Esto da una buena resistencia mecánica.
Anisotropía - Muestran una fuerte anisotropía magnetocristalina debido a su estructura cristalina hexagonal.
Forma de la partícula - El polvo de ferrita de estroncio utilizado suele tener una morfología hexagonal de las plaquetas que ayuda a promover la anisotropía magnética durante el moldeado y la sinterización.
Método de moldeo: el polvo se mezcla con un aglutinante líquido y se moldea por compresión en un compacto verde denso utilizando altas presiones.
Proceso de cocción - El compacto se sinteriza a alta temperatura para desarrollar densidad mientras se preserva la orientación de anisotropía magnética inducida del moldeado.
Remanencia - Tiene una densidad máxima de flujo magnético o remanencia a lo largo del eje de anisotropía, pero poca/ninguna remanencia perpendicular a él.
Coercividad: por lo general tienen una coercividad media a alta dependiendo de los aditivos, la densidad y el nivel de anisotropía alcanzado.
¿Cuáles son las principales ventajas de los imanes cerámicos de ferrita de estroncio hechos por moldeo de compresión húmeda?
Bajo costo: el estroncio ferrito es barato y el proceso de moldeo en húmedo es relativamente simple, lo que los hace más baratos que los imanes de tierras raras.
Alta propiedad magnética: incluso sin adiciones de elementos de tierras raras pesadas, los imanes de ferrita de estroncio pueden alcanzar coercividades de 700-1000 kA / m, lo que los hace adecuados para muchas aplicaciones.
Consistencia dimensional - El proceso de moldeo por compresión permite tolerancias de dimensiones cercanas y formas de imán uniformes para ser producidas de manera consistente.
Estabilidad de temperatura - Los imanes de ferrita de estroncio tienen altas temperaturas de Curie, generalmente alrededor de 450-470 ° C. Mantenen buenas propiedades magnéticas en un amplio rango de temperatura de funcionamiento.
Resistencia a la corrosión - Al ser materiales cerámicos completamente densos, no son propensos a la corrosión como los imanes unidos que contienen aditivos.
Capacidad de producción en masa - El proceso de moldeo es apto para la fabricación automatizada de gran volumen de geometrías magnéticas complejas.
Propiedades físicas de los imanes de ferrita sinterizados
Unidades | Ferrita sinterizada (cerámica) | |
El nombre de CurieTemperatura | oC | 450 |
Temperatura máxima de funcionamiento | oC | 350 |
Dureza | ¿Qué es esto? | > 530 |
Densidad | G/cm3 | 4.8 ¢ 5.0 |
Permeabilidad relativa al retroceso | Mcrec | 1.05-1.1 |
Coeficiente de temperatura Br | %/oC | - No hay nada.18 |
Coeficiente de temperatura iHc | %/oC | 0.11 a 0.40 |
Resistencia a la flexión | N/m2 | (0,5-0,9) × 108 |
Resistencia a la compresión | N/m2 | ≥ 6,9 × 108 |
Resistencia a la tracción | N/m2 | (0,2-0,5) × 108 |
Calor específico | J/kg·K | 600 a 900 |
Resistencia | Cuota de mercado | > 10 años4 |
¿Cuál es la aplicación de los imanes permanentes de ferrita de Xinheng?
Xinheng fabrica principalmente los siguientes tipos de imanes de segmentos de arco cerámicos:
¿Cómo fabrica Xinheng su imán permanente de ferrita de estroncio?
PULVERO DE FERRITO de grado universalEl motor El Magnet
Grado | Br(mT) | Hcb ((KA/m) | Hcj(KA/m) | (BH) máximo (KJ/m)3) | ||||
Tm también | Gs | El valor de las emisiones | O sea | El valor de las emisiones | O sea | KJ/m3 | MGOe | |
Y30H-1 | 380 a 400 | 3800 a 4000 | 230 a 275 | Las demás: | 235 a 290 | Las demás | 27.0-32. ¿Qué quieres decir?5 | 3.4-4. ¿Qué quieres decir?1 |
Y33 | 410 a 430 | Los demás | 220 a 250 | Las demás | 225-255 de la misma | Las demás | 31.5 a 35.0 | 3.9-4. ¿Qué quieres decir?4 |
Y33H | 410 a 430 | Los demás | 250 a 270 | Las demás | 250 a 275 | Las demás | 31.5 a 35.0 | 3.9-4. ¿Qué quieres decir?4 |
Y35 | 430 a 450 | 4300 a 4500 | 215-239 | 2700 a 3000 | 217 a 241 | 2730 a 3030 | 33.1-38. ¿Qué quieres decir?2 | 4.1 a 4.8 |
Para saber más acerca de XinhengEs permanente. Magneto de ferrita