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Ventajas de la línea de producción de mantequilla de maní
Producción de alta eficiencia
Operación continua y procesamiento rápido: La línea de producción de mantequilla de maní adopta un modo de operación totalmente automatizado.Todos los vínculos entre la entrada de materias primas y la producción de productos terminados están estrechamente relacionados.Por ejemplo, una línea de producción moderna de tamaño mediano puede procesar varias toneladas de materias primas de maní por hora, con una producción diaria de docenas de toneladas,que puede satisfacer rápidamente la demanda de mercado a gran escala de mantequilla de maní.
Programación de producción inteligente: Equipado con un sistema avanzado de gestión de producción, puede monitorear el estado de funcionamiento de los equipos en tiempo real, predecir las necesidades de mantenimiento de los equipos,y ajustar automáticamente el proceso de producción para garantizar el funcionamiento eficiente y estable de la línea de producción y reducir el tiempo de inactividad.
Calidad estable del producto
Control preciso del proceso: Los parámetros clave del proceso de producción, como la temperatura de horneado, la finura de molienda y la proporción de mezcla, están regulados con precisión por un sistema de control inteligente.Tomemos el proceso de hornear como ejemplo.La fluctuación de la temperatura puede controlarse dentro de±2¿ Qué pasa?Los cacahuetes asados tienen un sabor rico y son consistentes, por lo que el sabor y la calidad de la mantequilla de maní siempre se mantienen estables.
Sistema de inspección de calidad estricto: se establece un estándar de inspección de calidad estricto desde la etapa de adquisición de la materia prima.incluidos los residuos de pesticidasDurante el proceso de producción, también se realizan inspecciones en tiempo real de productos semiacabados y productos terminados.la finura de las partículas de la mantequilla de maní se detecta mediante un analizador láser de tamaño de partículas para garantizar que la calidad del producto cumple las normas.
Control de los costes
Economías de escala: la producción a gran escala reduce significativamente el costo por unidad de producto.- la adquisición de gran cantidad de materias primas de maní puede obtener precios más favorables, reduciendo los costes de contratación pública; por otro lado,la operación eficiente de los equipos y la mejora de la eficiencia de la producción distribuyen los costes fijos, como la depreciación de los equipos y el consumo de energía.Según las estadísticas, el coste de la mantequilla de maní producida a gran escala puede ser del 20% al 30% menor que el producido en pequeños talleres.
Optimización de los costes de mano de obra: la línea de producción automatizada reduce la dependencia de un gran número de fuerzas de trabajo,No sólo reducir los costes laborales, sino también reducir los problemas de calidad del producto y la baja eficiencia de producción causada por las diferencias en las operaciones manualesEn comparación con la producción manual tradicional, los costes laborales pueden reducirse en más del 50%.
Ajuste flexible de la producción
Personalización del producto: puede ajustar rápidamente la fórmula de la mantequilla de maní de acuerdo con la demanda del mercado y las preferencias del consumidor.se puede lanzar mantequilla de maní baja en azúcar y alta en proteínasEn el mercado infantil, se pueden añadir sabores de frutas o de chocolate, adaptando la fórmula para satisfacer las necesidades de los distintos grupos de consumidores y ampliar la cuota de mercado.
Ajuste dinámico de la capacidad: con la ayuda de un sistema de control de equipos avanzado,la capacidad de producción de la línea de producción puede ajustarse de forma flexible de acuerdo con las temporadas pico y baja de la demanda del mercado.En la temporada alta, la velocidad de producción se incrementa optimizando los parámetros de operación del equipo para satisfacer la demanda del mercado; en la temporada baja, la velocidad de producción se incrementa mediante la optimización de los parámetros de operación del equipo para satisfacer la demanda del mercado.el volumen de producción se reduce adecuadamente para evitar retrasos de inventario y desperdicio de recursos.
Garantizar la higiene y seguridad
Medio ambiente de producción aséptico completamente cerrado: la línea de producción adopta un diseño completamente cerrado y el entorno interno ha sido sometido a un estricto tratamiento de purificación.El sistema de filtración del aire puede eliminar eficazmente los microorganismos y las partículas de polvo en el aire, garantizando que el proceso de producción se lleva a cabo en un entorno aséptico, reduciendo en gran medida el riesgo de contaminación del producto por microorganismos.
Normas estrictas de seguridad alimentaria: El equipo y los procesos de producción cumplen con las normas internacionales de seguridad alimentaria, como el sistema HACCP (Análisis de peligros y puntos críticos de control).De la selección y almacenamiento de las materias primas, a cada eslabón del proceso de producción, y luego al embalaje y transporte de los productos, se siguen estrictamente las normas de seguridad alimentaria para garantizar la seguridad de los consumidores.
※Aplicación:
Esta máquina se utiliza ampliamente en la producción industrial de alimentos (mantequilla de maní, mermelada de sésamo, mantequilla de almendras, leche de soja, productos lácteos, refrescos, etc.), medicina (siropes,líquido de nutriciónEn el caso de los productos químicos de uso diario (pasta dental, cosméticos, detergentes, etc.), los productos de la industria química (pigmentos, tintes, drogas, lubricantes, etc.)activador de petróleo, etc.) y la flotación y emulsificación de los explosivos.
※Capacidad:
Capacidad de la línea de producción automática de mantequilla de maní: 500 kg/h, 1000 kg/h, 1500 kg/h, 2000 kg/h, etc.