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Solo lado PCBs
El doble echó a un lado PCBs
PCBs de múltiples capas
Todos los otros componentes electrónicos se montan en las placas de circuito impresas (PCBs), que son la fundación.
PCBs tiene cualidades mecánicas y eléctricas, haciéndolas para los usos ideales. La mayoría los PWB fabricados son rígidos, el áspero 90% del hoy manufacturado del PWB son tableros rígidos.
CAPACIDADES DE LA FÁBRICA | |||
No. | Artículos | 2019 | 2020 |
1 | Capacidades de HDI | HDI ELIC (4+2+4) | HDI ELIC (5+2+5) |
2 | Cuenta máxima de la capa | 32L | 36L |
3 | Grueso del tablero | Quite el corazón al grueso 0.05mm-1.5m m, grueso 0.3-3.5m m del tablero de Fineshed | Quite el corazón al grueso 0.05mm-1.5m m, grueso 0.3-3.5m m del tablero de Fineshed |
4 | Tamaño de Min.Hole | Laser 0.075m m | Laser 0.05m m |
Mechnical 0.15m m | Mechnical 0.15m m | ||
5 | Min Line Width /Space | 0.035mm/0.035m m | 0.030mm/0.030m m |
6 | Grueso de cobre | 1/3oz-4oz | 1/3oz-6oz |
7 | Tamaño de Max Panel del tamaño | 700x610m m | 700x610m m |
8 | Exactitud del registro | +/-0.05mm | +/-0.05mm |
9 | Encaminamiento de exactitud | +/-0.075mm | +/-0.05mm |
10 | COJÍN de Min.BGA | 0.15m m | 0.125m m |
11 | Max Aspect Ratio | 10:1 | 10:1 |
12 | Arco y torsión | 0,50% | 0,50% |
13 | Tolerancia del control de la impedancia | +/--8% | +/--5% |
14 | Salida diaria | 3,000m2 (capacidad máxima del equipo) | 4,000m2 (capacidad máxima del equipo) |
15 | Acabamiento superficial | ORO GRUESO DE ENEPING /ENIG /HASL /FINGER GOLD/IMMERSION TIN/SELECTIVE | |
16 | Materia prima | FR-4/Normal Tg/High Tg/Low Dk/HF FR4/PTEE/PI |
Proceso de asamblea del PWB
Tipo de producto | Qty | Plazo de ejecución normal | plazo de ejecución de la Rápido-vuelta |
SMT+DIP | 1-50 | 1WD-2WD | 8H |
SMT+DIP | 51-200 | 2WD-3WD | 1.5WD |
SMT+DIP | 201-2000 | 3WD-4WD | 2WD |
SMT+DIP | ≥2001 | 4WD-5WD | 3WD |
PCBA (2-4Layer) | 1-50 | 2.5WD-3.5WD | 1WD |
PCBA (2-4Layer) | 51-2000 | 5WD-6WD | 2.5WD |
PCBA (2-4Layer) | ≥2001 | ≥7WD | 5WD |
PCBA (6-10Layer) | 1-50 | 3WD-4WD | 2.5WD |
PCBA (6-10Layer) | 51-2000 | 7WD-8WD | 6WD |
PCBA (10-HDILayer) | 1-50 | 7WD-9WD | 5WD |
PCBA (10-HDILayer) | 51-2000 | 9WD-11WD | 7WD |
Nuestros productos son ampliamente utilizados en el equipo de comunicación, el control industrial, los productos electrónicos de consumo, la iluminación del equipamiento médico, aeroespacial, electroluminoso del diodo, electrónica de automóvil etc.
Taller
1.PCB: Empaquetamiento al vacío con la caja del cartón
2.PCBA: ESD que empaqueta con la caja del cartón
FAQ
Q1: ¿Qué servicio usted tiene?
A1: Proporcionamos la solución de llavero incluyendo el RD, fabricación del PWB, SMT, montaje final, prueba y otro
servicio de valor añadido.
Q2: ¿Cuáles son los productos principales de sus servicios de PCB/PCBA?
A2: Nuestros servicios de PCB/PCBA están principalmente para las industrias incluyendo médico, automotriz, energía,
Midiendo/medidas, productos electrónicos de consumo.
Q3: ¿Podemos examinar calidad durante la producción?
A3: Sí, somos abiertos y transparentes en cada proceso de producción con nada ocultar. Acogemos con satisfacción al cliente
examine nuestra casa del proceso y del incorporar de producción
Q4: ¿Cómo podemos asegurar nuestra información no debemos dejar los terceros ver nuestro diseño?
A4: Podemos firmar efecto de NDA por ley local del lado del cliente y el promesa de mantener datos de los clientes alto
nivel confidencial.
Q5: ¿Qué hace al cliente la necesidad de un orden modificado para requisitos particulares del PWB?
A5: Cuando usted pone un orden del PWB, los clientes necesitan proporcionar el fichero de Gerber o del PWB. Si usted no tiene el fichero adentro
el fomat correcto, usted puede enviar todos los detalles relacionados con los productos.
Q7: ¿Le hace tienen una cantidad de orden mínima?
A7: Aceptamos orden con tan bajo como una cantidad de 1 (pedazo o el panel).
Q8: ¿cuál es la diferencia entre el PWB, PCBA y FPC?
A8: El PWB es tablero desnudo sin ningunos componentes.
PCBA es el PWB con SMT o el proceso enchufable, soldando con autógena a la asamblea en el tablero del PWB requirió componentes electrónicos, tales como IC, resistor, condensador, oscilador cristalino, transformador y otros componentes electrónicos, después de la calefacción da alta temperatura del horno del flujo, formarán la conexión mecánica entre los componentes y el tablero del PWB, formando así PCBA.
FPC utiliza generalmente el pi como materia prima, que es flexible y se puede doblar y doblar a voluntad.