Máquina que suelda selectiva blanca de la boca de la pequeña onda que suelda monopunto
Uso: componentes de soldadura del PWB
Parámetros del producto
| Nombre de entrada | Parámetros técnicos |
| Modelo de máquina | CWLS-S |
| Poder total | 5KW |
| Poder | Monofásico 220V 50HZ |
| Tin Tank Capacity | 15kgs/furnace |
| Tiempo de fusión | 20-30 minutos |
| Tin Groove Power | 1.2KW |
| Boca que suelda de la pequeña onda | Forma de encargo |
| Tamaño | L850*W1100*H1340mm |
| Peso | 200KG |
Donde técnicas que sueldan convencionales alcanzar sus límites
El soldar del laser se aplica a menudo como soldar selectivo del laser. Los procesos que sueldan selectivos se utilizan en los usos donde otras técnicas que sueldan selectivas convencionales alcanzar sus límites. Estos límites se pueden por ejemplo definir por los componentes termosensibles. La transferencia del calor y de la energía con el de rayo láser provee del usuario muchas ventajas, especialmente con la visión a la miniaturización de sub-ensambles parciales o de componentes sensibles.
Durante el proceso que suelda, el metal o la aleación de relleno es calentado a las temperaturas de fusión < a 450°C por el laser. Por lo tanto los lasers con poderes más de baja producción (típicamente < 100 vatios) se utilizan para derretir el material del alambre, la goma que suelda o los depósitos de la soldadura de modo que fluya entre los dos materiales que se unen a de cerca cabidos.
Para soldar pequeños partes o componentes dentro del semiconductor, la fabricación electrónica u optoelectrónica del dispositivo o la industria de las asambleas, el laser del diodo es la opción correcta. Los lasers del diodo se utilizan para soldar selectivo porque el poder del laser se puede controlar exacto por una señal analógica y la entrada de calor en el material muy se localiza. Por eso el soldar del laser es el más ventajoso, comparado a los métodos que sueldan tradicionales. El proceso no hace daño o calor de la entrada en componentes próximos. Por eso incluso los componentes electrónicos muy pequeños, en el rango de algunos décimos de un milímetro, así como los componentes electrónicos sensibles al calor pueden ser procesados.
La controlabilidad rápida del poder combinada con una medida sin contacto de la temperatura para minimizar daño termal hace el laser del diodo una herramienta ideal para este uso.
Las técnicas que sueldan selectivas convencionales, tales como e.g el soldador, necesitan un contacto mecánico directo entre la herramienta que suelda y la junta de la soldadura, o la herramienta que suelda tiene que estar muy cercana a la junta de la soldadura. Con todo, en muchos casos, esto no es posible debido a una falta de espacio. Además, dentro de procesos que sueldan selectivos convencionales, la entrada de energía puede no o es muy lentamente ser influenciado durante el proceso que suelda.
