Exploración visual opcional selectiva Tin Soldering Machine de la goma de la soldadura del sistema de colocación laser
Descripción de producto
Exploración automática después del punto inicial después de la goma de la soldadura del rompecabezas, soldadura del CCD de laser usando el espejo entero disponible; sistema de abastecimiento de la soldadura: la estructura del manipulante común horizontal + de la plataforma de 4 ejes; sistema de distribución automático con la goma (opcional) de Musashi de la válvula de la inyección; sistema de soldadura prefabricado soporte automático de la hoja: principio del mecanismo del remiendo (opcional).
Parámetros del producto
| Nombre de entrada | Parámetros técnicos |
| Modelo de máquina | CWLS-P |
| Fuente de alimentación | 200V 50HZ |
| Poder total | 600W-1.5KW (selección de la configuración) |
| Parámetros del laser | 10-150W opcional |
| Longitud de onda | 808,980,1064,1070 opcional |
| Modo de control | Tratamiento de la imagen de Microcomputer+PC |
| Sistema de colocación visual | ±0.003mm |
| Gama que trabaja a máquina | 300*300 se puede procesar más de 0,15 echadas |
| En el camino de la lata | Lata prefabricada, goma de la soldadura del punto, opcional |
| Tamaño | L1000*W1000*H1700mm |
Características de producto:
1. equipado del sistema de abastecimiento de la soldadura de cuatro ejes, exacto y flexible;
sistema de medición de la temperatura 2.coaxial, curva en tiempo real del control de la temperatura de la salida;
3.for FBC y soldadura del PWB, de SMD componentes de la temperatura no, ventajas que sueldan sensibles al calor, eficacia alta, buen funcionamiento.
Ventajas de un vistazo:
precisión 1.High
2.Low y entrada de calor localizada – el soldar de componentes termosensibles
controlabilidad del poder 3.Fast
perfil del temperatura-tiempo 4.Optimized para los mejores resultados que sueldan – el 5.temperature que suelda se puede regular según un perfil preestablecido del temperatura-tiempo
6.Non-contact que procesa para unirse a en espacios con accesibilidad limitada
7.Processing de los objetos metálicos de geometrías muy pequeñas
8.Efficient y entrada de calor homogénea
riesgo 9.No de dañar componentes adyacentes
Uso:
Comunicaciones, militares, aeroespaciales, electrónica de automóvil, equipamiento médico, teléfonos móviles y así sucesivamente.
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Comunicaciones |
Militar |
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Equipamiento médico |
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Espacio aéreo |
Electrónica de automóvil |
Donde técnicas que sueldan convencionales alcanzar sus límites
El soldar del laser se aplica a menudo como soldar selectivo del laser. Los procesos que sueldan selectivos se utilizan en los usos donde otras técnicas que sueldan selectivas convencionales alcanzar sus límites. Estos límites se pueden por ejemplo definir por los componentes termosensibles. La transferencia del calor y de la energía con el de rayo láser provee del usuario muchas ventajas, especialmente con la visión a la miniaturización de sub-ensambles parciales o de componentes sensibles.
Durante el proceso que suelda, el metal o la aleación de relleno es calentado a las temperaturas de fusión < a 450°C por el laser. Por lo tanto los lasers con poderes más de baja producción (típicamente < 100 vatios) se utilizan para derretir el material del alambre, la goma que suelda o los depósitos de la soldadura de modo que fluya entre los dos materiales que se unen a de cerca cabidos.
Para soldar pequeños partes o componentes dentro del semiconductor, la fabricación electrónica u optoelectrónica del dispositivo o la industria de las asambleas, el laser del diodo es la opción correcta. Los lasers del diodo se utilizan para soldar selectivo porque el poder del laser se puede controlar exacto por una señal analógica y la entrada de calor en el material muy se localiza. Por eso el soldar del laser es el más ventajoso, comparado a los métodos que sueldan tradicionales. El proceso no hace daño o calor de la entrada en componentes próximos. Por eso incluso los componentes electrónicos muy pequeños, en el rango de algunos décimos de un milímetro, así como los componentes electrónicos sensibles al calor pueden ser procesados.
La controlabilidad rápida del poder combinada con una medida sin contacto de la temperatura para minimizar daño termal hace el laser del diodo una herramienta ideal para este uso.
Las técnicas que sueldan selectivas convencionales, tales como e.g el soldador, necesitan un contacto mecánico directo entre la herramienta que suelda y la junta de la soldadura, o la herramienta que suelda tiene que estar muy cercana a la junta de la soldadura. Con todo, en muchos casos, esto no es posible debido a una falta de espacio. Además, dentro de procesos que sueldan selectivos convencionales, la entrada de energía puede no o es muy lentamente ser influenciado durante el proceso que suelda.
