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Prototipo activo IC de la placa de circuito Fr4 de la asamblea de llavero de múltiples capas electrónica del PWB
Los tableros de HDI tienen las ventajas siguientes:
1. Puede reducir coste del PWB. Cuando los aumentos de la densidad del PWB más allá de ocho capas, él son fabricados por HDI y su coste sea más bajo que el proceso acuciante complejo tradicional.
2. densidad del circuito del aumento, interconexión de placas de circuito tradicionales y piezas
3. promueva el uso de técnicas constructivas avanzadas
4. Tiene mejor exactitud eléctrica del funcionamiento y de la señal
5. una mejor confiabilidad
6, pueden mejorar funcionamiento termal
7. Puede mejorar RFI/EMI/ESD (RFI/EMI/ESD)
Materiales a menudo encontrados en servicio del montaje del PWB
Especificación
Artículo | Descripción | Capacidad |
Material | Materiales laminados | FR4, alto TG FR4, de alta frecuencia, alumbre, FPC… |
Corte del tablero | Número de capas | 1-48 |
Min.thickness para las capas internas (Se excluye el grueso del Cu) |
0,003" (0.07m m) | |
Grueso del tablero | Estándar | (el 0.1-4mm±10%) |
Mínimo. | Solo/doble: 0.008±0.004” | |
4layer: 0.01±0.008” | ||
8layer: 0.01±0.008” | ||
Arco y torsión | no más que 7/1000 | |
Peso de cobre | Peso externo del Cu | 0.5-4 0z |
Peso interno del Cu | 0.5-3 0z | |
Perforación | Tamaño mínimo | 0,0078" (0.2m m) |
Desviación del taladro | ″ ±0.002 (0.05m m) | |
Tolerancia del agujero de PTH | ″ ±0.002 (0.005m m) | |
Tolerancia del agujero de NPTH | ″ ±0.002 (0.005m m) | |
Máscara de la soldadura | Color | Verde, blanco, negro, rojo, azul… |
Clearanace mínimo de la máscara de la soldadura | 0,003 ″ (0.07m m) | |
Grueso | (0.012*0.017m m) | |
Serigrafía | Color | blanco, negro, amarillo, azul… |
Tamaño mínimo | 0,006 ″ (0.15m m) | |
Max Size del tablero del final | 700*460m m | |
Final superficial | HASL, ENIG, plata de la inmersión, lata de la inmersión, OSP… | |
Esquema del PWB | Cuadrado, círculo, irregular (con las plantillas) | |
Paquete | QFN, BGA, SSOP, PLCC, LGA |
Introducción de la compañía
CESGATE es un equipo con más de 10 años de experiencia en el campo. Poseemos las experiencias abundantes para servir a clientes de ultramar del control automático, comunicación, médico industriales, auto y los productos electrónicos de consumo, etc. Probamos nuestro producto estrictamente para garantizar la calidad a nuestros clientes. Acumulamos la alta reputación durante nuestra cooperación. Usted alcanzará servicios de valor añadido de siguiente cuando usted coopera con nosotros:
Servicio todo en uno de PCB/PCBA
Optimización de su diseño del PWB durante la producción
Calidad satisfecha con precios competitivos
Respuesta inmediata en la cita y la entrega
Aumente su negocio con nuestra ayuda potente
FAQ
Q: ¿Qué certificados usted tiene? CESGATE: Tenemos certificados del ISO 9001, de ISO14001 y de la UL. |
Q: ¿Por qué elíjanos? CESGATE: Equipo profesional y experimentado del R&D. Flujo de proceso avanzado del equipo de producción, científico y razonable. Sistema confiable y estricto del control de calidad. Probamos todos nuestros productos antes de que el envío asegurarse de todo esté en el perfecto estado. |
Q: ¿Qué CESGATE necesita para un orden modificado para requisitos particulares del PWB? CESGATE: Cuando usted pone un orden del PWB, los clientes necesitan proporcionar el fichero de Gerber o del PWB. Si usted no tiene el fichero en el formato correcto, usted puede enviar todos los detalles relacionados con los productos. |
Q: ¿Cuáles son los tipos de máscara de la soldadura? CESGATE: Hay tipo tradicional de la hornada del IR de la resina de epoxy, tipo de curado ULTRAVIOLETA, máscara líquida de la soldadura de Imageable de la foto y máscara seca de la soldadura de la película. Actualmente, la máscara líquida de la soldadura es el tipo principal. |
Q: Se requiere el proceso sin plomo cuando imprimen a la placa de circuito. ¿Qué debo pagar a atención cuándo a hacer a la placa de circuito? CESGATE: El proceso sin plomo durante la impresión es más alto que los requisitos de la resistencia de la temperatura del proceso general, y los requisitos de la resistencia de la temperatura deben estar sobre 260 °C. Por lo tanto, se recomienda para utilizar un substrato sobre TG150 al seleccionar el material del substrato. |