Composición de la válvula de inyección PUR: La válvula de inyección PUR está compuesta por varios módulos: un módulo de calefacción por tambor, un módulo de tapa presurizada, un módulo de calefacción por boquilla, un módulo de vía de flujo, un módulo de carrocería de válvula,y un módulo de disipación de calor.
Función del módulo de calefacción por barril: El módulo de calefacción del barril soporta el barril y proporciona un calentamiento controlado en una sola etapa para iniciar el proceso de calentamiento del gel.
Función del módulo de tapa a presión: El módulo de tapa presurizada asegura que el tambor permanezca sellado y presurizado, controlando la presión de salida a través de un controlador.
Eficiencia del módulo de disipación de calor: El módulo de disipación de calor disipa el calor de manera eficiente y minimiza el ruido generado por el cuerpo de la válvula.
Diseño modular de la válvula de inyección piezoeléctrica: La válvula de inyección piezoeléctrica adopta un diseño modular. La sección que entra en contacto con el gel se designa como el módulo del corredor, mientras que la sección que no entra en contacto comprende el módulo del cuerpo de la válvula.
Personalización del módulo de ruta de flujo: El módulo de trayectoria de flujo puede adaptarse para satisfacer los requisitos de distribución en diversas aplicaciones.
Rango de diámetro de la boquilla: Los diámetros de las boquillas están disponibles en un rango de 40 μm a 500 μm.
Tipos de boquilla: Las boquillas se clasifican en tres tipos: chorro plano, aguja y extensión.
Módulo del corredor y limpieza de la boquilla: Los módulos corredores requieren una limpieza regular en un limpiador ultrasónico, con la precaución de evitar la inmersión de los sellos en disolventes orgánicos.La limpieza de las boquillas requiere el uso de herramientas especiales para evitar daños.

Calentamiento por boquilla y por barril

Antes de dispensar, la boquilla debe calentarse a una temperatura adecuada, utilizando para ello un modo de calentamiento de dos etapas.
Al mantener una temperatura constante en la boquilla, se garantiza el rendimiento óptimo del gel, lo que permite que el coloide funcione de la mejor manera.

Especificación

Modelo	Se aplicarán las siguientes medidas:	Se aplicará el método de ensayo de la norma HS-PF-PUR300CC-A/B
Tamaño (LWH)	Se aplicará el procedimiento siguiente:	Se aplicará el procedimiento siguiente:
Peso	Alrededor de 1,2 kg	Aproximadamente 1,5 kg.
Material del bloque aislante térmico	El PEEK	El PEEK
Método de medición de la temperatura	PT100	PT100
Temperatura de calentamiento en barril	≤ 150 °C	≤ 160°C
Presión del aire en la jeringa	0 ~ 2,0Kpa	0 ~ 2,0Kpa
Precisión de distribución del pegamento	> 98 por ciento	> 98 por ciento
Ancho mínimo de la línea de pegamento	0.35MM	0.5 mm
Rango de viscosidad	1 ~ 100000Cps	1 ~ 100000Cps
Velocidad del chorro	200 puntos/seg	200 puntos/seg
Material de las válvulas	Acero inoxidable súper duro	Acero inoxidable súper duro
Material de las boquillas	Acero de tungsteno	Acero de tungsteno
Tensión de calefacción	Las demás:	Las demás:
Temperatura de calentamiento del asiento	≤ 250 °C	≤ 250 °C
Presión del aire de la válvula	6.5 ~ 7.0Kpa	6.0~7.0Kpa
Volumen de distribución del pegamento	0.3nl	0.3nl
Diámetro de la mayor cantidad de adhesivos	0.3MM	0.4MM
Fuente de energía	Gas comprimido seco	Gas comprimido seco
Líquido aplicable	PUR adhesivo de fusión en caliente, productos de silicona, resina epoxi, etc.	La mayoría de los adhesivos de fusión en caliente, silicona, pegamento rojo, resina epoxi, pegamento negro, etc.

Ventajas

Compatibilidad de la calefacción por barril: El sistema de calefacción del barril es compatible con adhesivos de fusión en caliente de varios volúmenes, incluidos 30cc, 100cc y 300cc.
Ventajas del diseño modular: Con un diseño modularizado, permite un fácil reemplazo de piezas, una depuración sencilla y una amplia gama de aplicaciones de proceso.
Precisión de la fumigación: El volumen de pulverización puede alcanzar una precisión de 0,3 nL, con una precisión de consistencia de manchas de adhesivo de pulverización de hasta el 98%.
Capacidades de línea fina y de punto: El proceso de pulverización de pegamento de fusión en caliente puede lograr un ancho mínimo de línea de 0,17 mm y un diámetro mínimo de punto de 0,15 mm.
Compatibilidad con las plataformas de movimiento: Puede integrarse perfectamente con cualquier plataforma de movimiento disponible en el mercado.

Campo de aplicación
SMT/FPC/PCB, ensamblaje, ensamblaje de pantallas planas, embalaje de semiconductores, industria de LED, industria de equipos médicos, industria de lencería sin marcado.

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