Control de movimiento de 4 ejes de alta precisión Máquina de enrutador PCBA fuera de línea para la producción de PCB
Introducción de la máquina
Esta máquina RM-F550 es una nueva máquina de enrutamiento desarrollada. Se utiliza para desintegrar un conjunto completo de placas de circuito impreso (PCBA) en placas PCBa individuales.La máquina adopta una plataforma muy estable para garantizar la precisión de trabajo, el tamaño de la plataforma de trabajo es de 300*350 mm.
Tiene una opción de plataforma más grande a 400 * 600mm. La máquina proporciona una programación "visual" fácil de usar para una programación en línea rápida y precisa,también puede detectar el proceso de despegue.
Principales características
1, Proporcionar a los clientes un equipo industrial de alto rendimiento, de alta estabilidad y seguridad, utilizando una guía lineal de alta precisión, una tarjeta de control y un servomotor.
2, el control de movimiento de 4 ejes basado en la alineación vicual CCD de alta resolución, utiliza doble plataforma para hacer la producción más eficiente.
3, huso de enrutamiento de marca alemana, velocidad de 40000~60000 rpm.
4, Guía de la marca Taiwan Hiwin, asegúrese de que el sistema de movimiento precisión y suavidad.
5Después de que el cortador corta una cierta distancia, se elevará y caerá automáticamente a la posición de otra hoja sin cortar.
6, adecuado para la desmontaje de líneas rectas, arco y tablas conectadas circulares.
7, el sustrato de PCB se coloca mediante un procesamiento continuo de deslizamiento en dos etapas para reducir el tiempo de espera y aumentar la producción.
Septificación
| Modelo |
El número de los certificados es el siguiente: |
| Estructura |
Un solo husillo, doble plataforma. |
| Duración de corte eficiente |
300*350 mm |
| Tipos de corte |
Línea recta, arco, circular |
| Velocidad de movimiento |
En el eje X/Y 1000 mm/s, en el eje Z 500 mm/s |
| Método de recogida de polvo |
Colección superior |
| El eje |
Las demás partidas de la caja |
| Eje de enrutamiento |
El valor de las emisiones de CO2 será el siguiente: |
| Velocidad de corte |
Ajuste de 1 a 100 mm/s |
| Precisión de corte |
± 0,03 mm |
| Precisión de repetición |
± 0,01 mm |
| Programación |
CCD de colores |
| Conexión externa |
El USB |
| Kit de enrutador |
corte de fresado,φ0,8~φ3,0 rotación a la izquierda,acero de tungsteno |
| Fuente de alimentación |
Las demás: |
| Potencia de la máquina |
2000 W |
| Tamaño del colector de polvo |
Se trata de una muestra de las características de las máquinas de ensayo. |
| Potencia del colector de polvo |
2.2Kw,380V |
| Presión del aire del colector de polvo |
Entre 4 y 6 kg/cm3 |
| Puerta de seguridad |
Puerta manual |
| Alarma de error |
- ¿ Qué? |
| Método del programa |
Auto-programación, cámara controlada por teclado y ratón |
Aplicación
Cortes de circuitos:
Los enrutadores PCBA fuera de línea pueden cortar líneas y contornos de circuitos en PCBA de manera rápida y precisa.
Puede completar varios procesos complejos de corte de circuitos y mejorar la calidad de fabricación de PCBA.
Segmentación del tablero:
El router puede cortar y separar con precisión varias placas PCBA conectadas entre sí.
Asegúrese de que los bordes de cada placa PCBA sean planos y el tamaño sea consistente, lo que es conveniente para pruebas y ensamblaje posteriores.
Procesamiento de agujeros:
El router puede procesar con precisión varios agujeros en PCBA, incluidos agujeros a través, agujeros ciegos, agujeros enterrados, etc.
Asegurar que el tamaño del orificio, la posición, la inclinación y otros indicadores puedan cumplir los requisitos del proceso.
Las ranuras:
El router puede cortar ranuras de varias formas en PCBA, como ranuras para la instalación de componentes.
Mejorar la resistencia estructural y el rendimiento de disipación de calor del PCBA.
Recorte de los bordes:
El enrutador puede realizar recortes finos y chanfrado en los bordes de PCBA.
Asegúrese de que los bordes del PCBA sean planos y lisos para evitar daños durante el contacto.
Producción automatizada:
Los enrutadores PCBA fuera de línea pueden lograr una buena coordinación con otros equipos de la línea de producción.
Mejorar en gran medida el nivel de automatización del procesamiento de PCBA y mejorar la eficiencia de la producción.
