Modulo de calefacción de barril Controles de pantalla táctil PUR Válvula piezo
Principio y control
PURVálvula de piezo
1La válvula PUR Piezo consta de un módulo de calefacción de barril, un módulo de tapa presurizada, un módulo de calefacción de boquilla, un módulo de corredor, un módulo de cuerpo de válvula y un módulo de disipación de calor.
2El módulo de calefacción del barril lleva el barril y una sección de calefacción, de temperatura controlada, para completar el calentamiento inicial del gel.
3El módulo de tapa presurizada sella y presiona el cañón y controla la presión de salida a través del controlador.
4El módulo de disipación de calor disipa el calor y reduce el ruido del cuerpo de la válvula.
5. La válvula de inyección piezoeléctrica adopta un diseño modular, la parte en contacto con el gel está diseñada como módulo corredor, y la parte que no está en contacto con el gel está diseñada como módulo del cuerpo de la válvula.
6En diferentes aplicaciones, el módulo del corredor puede ser reemplazado para satisfacer las necesidades de distribución.
7Diámetro de la boquilla (de 0,03 mm a 0,80 mm). Las boquillas están disponibles en tipos de chorro plano, aguja y extensión.
8Los módulos corredores deben limpiarse regularmente en un limpiador ultrasónico. Los sellos no deben sumergirse en disolventes orgánicos.Se requieren herramientas especiales para limpiar las boquillas para evitar daños a las boquillas.
Control de válvulas piezoeléctricas
1La pantalla táctil controla la válvula de inyección piezoeléctrica y el sistema de distribución, admite la comunicación 485, potente, segura y confiable.
2La pantalla táctil adopta el modo de control gráfico, los componentes del sistema de distribución y la función de visualización de control se muestran gráficamente, lo que es conciso e intuitivo.
3.Dispositivo de calefacción por boquilla:La boquilla debe calentarse a una temperatura adecuada antes de dispensarla.El dispositivo de calefacción adopta un modo de calefacción de una etapa.
4El calentamiento en la boquilla mantiene la temperatura constante del gel para cumplir con el mejor rendimiento del gel.
Calentamiento de boquilla y tambor
1Las boquillas deben calentarse a una temperatura adecuada antes de dispensar el pegamento.
2El calentamiento en el barril y en la boquilla mantiene la temperatura constante del pegamento para alcanzar el rendimiento óptimo del pegamento.
Especificación
| Modelo |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Tamaño (L*W*H) |
120 mm*50 mm*140 mm |
Véase el dibujo adjunto |
| Peso |
0.75kg |
1500 gramos |
| Material en contacto con el fluido |
Acero inoxidable 303, acero especial |
Acero inoxidable 303, acero especial |
| Tamaño de la entrada de líquido |
Conector de Luer |
Conector de Luer |
| El conjunto de la aguja |
Material resistente al desgaste de acero de tungsteno Φ0,6-Φ3,0 mm |
Material resistente al desgaste de acero de tungsteno Φ0,6-Φ2,1 mm |
| Conjunto de boquilla |
Material resistente al desgaste de acero de tungsteno Φ0,03 ~ 0,8 mm |
Material resistente al desgaste de acero de tungsteno Φ0,05 ~ 0,3 mm |
| El conjunto de calefacción |
20 ̊220°C |
20 ̊220°C |
| Sellos de fluido |
Material resistente a las altas temperaturas |
Material resistente a las altas temperaturas |
| Intervalos de mantenimiento de los conjuntos de sellos |
20,000, 000 veces |
20,000, 000 veces |
| Frecuencia máxima de administración |
1000 Hz (Frecuencia máxima instantánea 1500 Hz) |
1000 Hz (Frecuencia máxima instantánea 1500 Hz) |
| Potencia máxima de accionamiento |
El 100% |
El 100% |
| Tipo de pegamento utilizado |
PUR adhesivo de fusión en caliente embalaje en cilindro de aluminio de 300CC |
PUR adhesivo de fusión en caliente embalaje en cilindro de aluminio de 300CC |
| Intervalo de viscosidad aplicable |
0 a 200000cps |
0 a 200000cps |
| Rango de temperatura del fluido |
80 ̊220°C |
20 ̊220°C |
Características y ventajas del producto
1El calentamiento del tubo es adecuado para 300CC tubo de aluminio especial pegamento de fusión caliente.
2. diseño modular, fácil de reemplazar las piezas, depuración es simple, el proceso de una gama más amplia de aplicaciones
3.El volumen de pulverización puede ser preciso hasta 0,3 nL, la precisión de la consistencia del punto de adhesión de pulverización es tan alta como el 98%.
4Se puede realizar un proceso de pulverización de adhesivo de fundición en caliente con un ancho de línea mínimo de 0,17 mm y un diámetro de punto mínimo de 0,15 mm.
5Puede coincidir con cualquier plataforma de movimiento en el mercado.
Campo de aplicación
Enlace y sellado de capas de teléfonos celulares, encapsulación de baterías de nueva energía, unión y sellado de pantallas de contacto para diversos productos electrónicos,Encapsulación de altavoces y receptores de teléfonos celulares, encapsulación de auriculares de gama alta y carcasas de audio, encapsulación de módulos de identificación de huellas dactilares.
Sobre el embalaje
Perfil de la empresa
Shenzhen Hansome Technology Co.,Ltd ((HSTECH es un profesional profesional de SMT equipo de manejo de la placa ((Cargador, Descargador, Amparo, transportador, etc.) fabricante,Somos una empresa de alta tecnología con derechos de propiedad intelectual independientes.La empresa se dedica principalmente a la investigación y el desarrollo, la producción y la venta de equipos de manipulación de placas de la línea de producción sMT/THT.Se basa en la alta tecnología y hace todo lo posible para ofrecer a nuestros clientes un manejo de tablas de alta eficiencia y fiabilidad.Al mismo tiempo, nuestro experimentado equipo de ingenieros siempre capta la dirección de desarrollo de la fábrica inteligente actualiza los productos y técnicos de acuerdo con la demanda del mercado,La búsqueda de una mayor automatización y un producto rentable en todo momento, también hacemos el OEM basado en las diferentes necesidades de nuestros clientes.
