Display de luz de la torre descargador de PCB de doble carril NG OK descargador Equipo de manipulación de PCB con señal SMEMA
- ¿ Qué es?
El descargador de PCB de doble carril es un dispositivo utilizado en las líneas de producción de PCB (placa de circuito impreso, placa de circuito impreso) para descargar automáticamente las placas de PCB.
Los siguientes son los principios generales de funcionamiento y características del descargador de PCB de doble carril:
1.Diseño de doble carril: el descargador de PCB de doble carril generalmente tiene un diseño de doble carril, se utiliza una vía para descargar las placas de PCB completadas de la línea de producción,y la otra pista se utiliza para devolver las placas de transferencia vacías al punto de partida de la línea de montaje para su uso continuo.
2Descarga automática: este equipo está equipado con funciones de automatización para descargar placas de PCB de la línea de montaje a lugares designados a través de cintas transportadoras u otros sistemas de brazo robótico.Esto puede ser un área de almacenamiento, una estación de inspección o la siguiente fase de producción.
3.Estable y confiable: El descargador de PCB de doble carril tiene una estructura estable y un sistema de posicionamiento preciso para garantizar la estabilidad y precisión de las placas de PCB durante la descarga.Esto ayuda a evitar daños o uso indebido.
4.Transporte y alineación: El equipo suele tener un sistema de cinta transportadora que transporta de forma fiable las placas de PCB y las alinea en la posición correcta.Esto garantiza la descarga precisa y el procesamiento posterior de la placa de PCB.
5Control programable: el descargador de PCB de doble carril está equipado con un sistema de control que puede programarse y ajustarse según sea necesario.la posición de descarga y la alineación se pueden establecer de acuerdo con diferentes tamaños de placas de PCB y requisitos de producción.
Especificación
| Modelo |
HS-250DULD |
| Dimensión del PCB |
(50*50) ~ 350*250 mm |
| Tamaño del cargador |
355*320*565 mm |
| Tiempo de carga del PCB |
Alrededor de 6s. |
| Tiempo de reemplazo de la carcasa |
30 años |
| Fuente de alimentación |
AC100-230V, fase única, máximo 300A |
| Suministro de aire |
4 a 6 bares, máximo 10 L/min |
| Alturas de transporte |
Las demás: |
| Dirección del transporte |
L a R,o R a L9 (opcional) |
| espesor de los PCB |
Min 0,4 mm |
| Cuota del cargador |
1pc superior, 1pc inferior, o personalizado |
| Opciones de paso |
1-4 ((10 mm de ancho) |
| Dimensión de la máquina |
1460*1500*1200 mm |
| Peso |
Aproximadamente 210 kg |
Características
1, control de pantalla táctil de color verdadero
2, Mitsubishi PLC
3, Capacidad del cargador: superior 1, inferior 1 o personalizado
4, Pisa selectiva: 10 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm
5Dirección de transporte de los PCB: L - R, o R - L, opcional
6, Selección del modo de ejecución manual/automática
7, Fijación del riel delantero o del riel trasero, opcional
8, altura estándar para aplicación SMT ((920±20mm)
9, pantalla de luz de la torre
10, señal SMEMA
Escenarios de aplicación
Bajo la línea de producción SMT:En la línea de producción de la tecnología de montaje superficial (SMT), varios componentes electrónicos se montan en la placa de PCB mediante la máquina de colocación,y luego después del proceso de soldadura, como la soldadura por reflujo, la placa de PCB llegará al descargador de PCB de doble vía a través de la vía de transmisión. En este momento, el descargador descargará la placa de PCB con componentes soldados de la línea de producción SMT,y luego transferirlo al siguiente enlace de inspección, como el equipo de inspección óptica automática (AOI), para comprobar la calidad de la soldadura y si la colocación de los componentes es correcta.
Integración con líneas de producción automatizadas:El descargador de PCB de doble vía puede integrarse bien con todo el sistema de producción de PCB automatizado.Puede recibir instrucciones del sistema de control de la línea de producción a través de interfaces de comunicación (como la interfaz Ethernet industrial o la interfaz RS-485, etc.), tales como iniciar la descarga, detener la descarga, ajustar el ancho de la vía, etc. Además, también puede dar retroalimentación a su propia información de estado (como si el equipo está funcionando normalmente,si hay un defecto, el número de placas de PCB descargadas, etc.) al sistema de control de la línea de producción para realizar una gestión inteligente de todo el proceso de producción.
