Panel de control de pantalla táctil Equipo de manipulación de placas de PCB transportador de transporte de PCB
- ¿ Qué es?
A. NoTransporte de transbordadores de PCBes un sistema de transporte especializado diseñado para facilitar el transporte eficiente de placas de circuitos impresos (PCB) dentro de entornos de fabricación.Este tipo de transportador es particularmente útil en líneas de montaje donde la flexibilidad, la eficiencia del espacio y los ajustes rápidos son esenciales.
Características
1, diseño de seguridad del módulo.
2Utilice el motor paso a paso.
3, estable, equilibrado, y movimiento de precisión.
4, ajuste de ancho suave y paralelo.
5, la dirección de transporte de PCB seguir el requisito del cliente.
6, panel de control de pantalla táctil.
8Es compatible con SMEMA.
Especificación
| Función |
Esta unidad se utiliza para redirigir el flujo de PCB a diferentes canales, de 2 líneas a 1 línea, o de 1 línea a 2 líneas. |
| Modelo |
Se aplicará el procedimiento de ensayo de la norma HS-PYJ250. |
| Alturas de transporte |
910±20 mm |
| Distancia de traducción |
2200 mm estándar ((1 ~ 4o rieles) o personalizado |
| Tiempo de traducción |
Personalizado |
| Método de traducción |
Motor paso a paso + cinta transportadora |
| Esquinas fijas |
1o y 4o rieles fijos |
| Tamaño de PCB adecuado |
50 * 50 ~ 400 * 250 mm |
| Dirección de transferencia |
L-R, o R-L |
| Modo de transferencia de PCB |
2 en 1 fuera, 1 en 2 fuera, o 2 en 2 fuera. |
| Presión del aire |
4 a 6 bar |
| espesor de los PCB |
Min 0,4 mm |
| Dimensión de la máquina |
Se trata de una muestra de las características de las máquinas de ensayo. |
| Señales |
El SMEMA |
Aplicaciones
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Líneas de ensamblaje de PCB:
- Se utiliza para transportar PCB entre diferentes etapas de montaje, como soldadura, colocación de componentes e inspección.
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Estaciones de ensayo:
- Facilitar el movimiento de PCB hacia y desde el equipo de ensayo, garantizando procesos eficientes de control de calidad.
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Estaciones de reelaboración:
- Puede transportar PCB a áreas de reelaboración para reparaciones o modificaciones, agilizando el flujo de trabajo.
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Almacenamiento y logística:
- Ayuda a gestionar el flujo de PCB dentro de las instalaciones de fabricación, asegurando que estén disponibles para la siguiente etapa de procesamiento.
Beneficios
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Mejora de la eficiencia:
- Reduce el manejo manual, acelera los procesos de producción y mejora la eficiencia general.
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Mejora del flujo de trabajo:
- Mejora el flujo de materiales entre las etapas de producción, minimizando los posibles cuellos de botella y los tiempos de inactividad.
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Optimización del espacio:
- El diseño compacto permite un mejor uso del espacio disponible, contribuyendo a un entorno de fabricación más organizado.
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La flexibilidad:
- La capacidad de mover los PCB en varias direcciones permite diseños de producción adaptables, adaptándose a los cambios según sea necesario.
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Control de calidad mejorado:
- El transporte constante ayuda a mantener la integridad de los PCB, reduciendo el riesgo de daños durante el manejo.
Detalles del producto:
