Densidad del cableado tecnologías del mediados del Tg FR4 HDI de HDI de las opciones gruesas de la lamina PWB del dieléctrico/de Prepreg altas Tg FR4

Placa de circuito impresa (pcb) y productos de PCBA
Terminal de comunicación, estación de comunicación, comunicación electrónica, fibra óptica, módulo óptico, equipo de comunicación, instrumento de la comunicación, ordenador, aparato electrodoméstico, equipo de prueba, instrumento de la prueba, instrumento, tarjeta del SD, tarjeta del SG, teléfono móvil, ordenador, diversas antenas, coches, equipo de la música, equipo del aparato de lectura, equipo de las actividades bancarias, instrumentos médicos, equipamiento médico, equipamiento médico, espacio aéreo, aviación, militares, fuente de alimentación del control de poder del LED, de OLED, de OLCD, fuente de alimentación industrial, fuente de alimentación de comunicación, fuente de alimentación automotriz, mobiliario de oficinas, productos digitales, ordenadores, etc. Usos;
Placa de circuito flexible (FPC) y áreas del producto de FPCA
Disco CD, duro, impresora, máquina de fax, escáner, sensor, teléfono móvil, conector, módulo, tarjeta de la antena del Walkietalkie, cámara de gama alta, cámara digital, cabeza del laser, CD, médico, instrumentación, impulsión, instrumentación automotriz, instrumento médico, equipamiento médico, depositando el equipo, instrumentos industriales, barras ligeras del LED, militares, aviación, espacio aéreo, defensa y otros productos de alta tecnología, cuyo más los de 70% de los productos se exportan a la Europa, la América, la Europa, el Europa Central, la Europa occidental, la Asia sudoriental, el Ásia-Pacífico y los otros países y área.

Los circuitos de Sunstone utilizan los materiales siguientes para la fabricación del PWB:

• FR-4
• Materiales de Rogers
• La otra cita de encargo directa disponible de los materiales

PARA ALGUNOS DISEÑOS, PROPIEDADES DEL DIELÉCTRICO DEL PWB
SEA CRÍTICO

Si es diseños, RF, microonda, o aplicaciones móviles de alta velocidad - donde está llave la gestión del poder, usted está encontrando más situaciones que requieran propiedades dieléctricas del PWB en sus prototipos que FR-4 estándar apenas no pueda entregar. Lo sabemos. Por eso hemos añadido más materiales a nuestro arsenal. Un ejemplo de estos materiales añadidos es Rogers 4000 series. Estos materiales dieléctricos de pequeñas pérdidas significan mayor funcionamiento para sus prototipos de mucha demanda o la producción del PWB.

Usted puede conseguir más información sobre todos los productos laminados de Rogers aquí, en la guía de alta frecuencia del selector del producto de las laminas de Rogers.

Glosario:

Materiales dieléctricos

Un material dieléctrico es una sustancia que es un conductor pobre de la electricidad, y utilizado pues una capa de aislamiento en el aumento del PWB. La porcelana, la mica, el vidrio, los plásticos y algunos óxidos metálicos son buenos dieléctricos. Cuanto más baja es la pérdida dieléctrica, (la proporción de energía perdida como calor) más eficaz el material dieléctrico. Si el voltaje a través de un material dieléctrico llega a ser demasiado grande - es decir, si el campo electrostático llega a ser demasiado intenso -- el material comenzará repentinamente a conducir la corriente. Este fenómeno se llama avería dieléctrica. Rogers 4350 es menos probable demostrar una condición de la avería dieléctrica que FR-4.

Preimpregnado (Pre-preg)

La contracción de “fibras compuestas preimpregnadas”, y en la fabricación de PCBs, los pre-pregs ayuda a influenciar las características de funcionamiento de la placa de circuito impresa.

Un término también usado en la industria de la fabricación del PWB para describir los materiales de la capa de la vinculación usados para enlazar las capas de un PWB de múltiples capas junto.

Una capa fina del prepreg es el substrato más común de HDI. Proporciona buena confiabilidad, procesabilidad y coste razonable.

El grueso típico de la capa del prepreg HDI es 60u +/-20u. El diámetro de agujero típico del laser (perforado top) es 100 - 150u.

Otra opción es RCCu (hoja de cobre revestida de la resina) que se utiliza en los usos que requieren funcionamiento extremadamente bueno de la prueba de descenso. Aspocomp tiene capacidad de proceso para RCCu halógeno-libre y la acción de 50,60 y de 75u RCCu. Compruebe por favor caso por caso la disponibilidad de RCCu.

Especificación detallada de la fabricación flexible del PWB

Especificación técnica
Capas:	2~106 (PWB de la flexión) y 2~10 (flexión rígida)
Tamaño mínimo del panel:	5m m x 8m m
Tamaño máximo del panel:	250 x 520m m
Grueso acabado minuto del tablero:	0.05m m (1 cobre inclusivo echado a un lado)
Grueso acabado máximo del tablero:	0.3m m (2 echaron a un lado cobre inclusivo)
Tolerancia acabada del grueso del tablero:	±0.02~0.03mm
Material:	Kapton, Polyimide, ANIMAL DOMÉSTICO
Grueso de cobre bajo (RA o ED):	1/3 onza, el 1/2 onza, 1oz, 2oz
Grueso bajo del pi:	0.5mil, 0.7mil, 0.8mil, 1mil, 2mil
Stiffner:	Polyimide, ANIMAL DOMÉSTICO, FR4, SUS
Diámetro de agujero acabado minuto:	Φ 0.15m m
Diámetro de agujero acabado máximo:	Φ 6.30m m
Tolerancia acabada del diámetro de agujero (PTH):	±2 milipulgada (±0.050mm)
Tolerancia acabada del diámetro de agujero (NPTH):	±1 milipulgada (±0.025mm)
Anchura/espaciamiento mínimos (1/3oz):	0.05mm/0.06m m
Anchura/espaciamiento mínimos (1/2oz):	0.06mm/0.07m m
Anchura/espaciamiento mínimos (1oz):	De una sola capa: 0.07mm/0.08m m
	Capa doble: 0.08mm/0.09m m
Relación de aspecto	6:01	8:01
Cobre bajo	1/3Oz--2Oz	3 onzas para el prototipo
Tolerancia del tamaño	Anchura del conductor: el ±10%	W ≤0.5mm
	Tamaño del agujero: ±0.05mm	H ≤1.5mm
	Registro del agujero: ±0.050mm
	Tolerancia del esquema: ±0.075mm	L ≤50mm
Tratamiento superficial	ENIG: 0.025um - 3um
	OSP:
	Lata de la inmersión: 0.04-1.5um
Fuerza dieléctrica	AC500V
Flotador de la soldadura	288℃/10s	Estándar de IPC
Fuerza de peladura	el 1.0kgf/cm	IPC-TM-650
Inflamabilidad	94V-O	UL94

Garantía de calidad:
Nuestros procesos de la calidad incluyen:
1. IQC: Control de calidad entrante (inspección entrante de los materiales)
2. Primera inspección del artículo para cada proceso
3. IPQC: En control de calidad de proceso
4. CONTROL DE CALIDAD: Prueba y inspección del 100%
5. QA: Garantía de calidad basada en la inspección del control de calidad otra vez
6. ejecución: IPC-A-610, ESD
7. gestión de calidad basada en CQC, ISO9001: 2008, 14001:2004 del ISO
Certificados:
ISO9001-2008
ISO/TS16949
UL
Conformidad de la clase II de IPC-A-600G y de IPC-A-610E
Los requisitos de cliente
Detalle rápido:
1. asamblea del PWB en SMT y la INMERSIÓN
2. disposición /producing del dibujo esquemático del PWB
3. copia de PCBA/tablero del cambio
4. compra de componentes de los componentes y compra para PCBA
5. diseño del recinto y moldeo a presión del plástico
6. gama completa de los servicios de la prueba. El incluir: AOI, prueba de Fuction, en la prueba de circuito, radiografía para la prueba de BGA,
7. programación de IC:
PWB, campo del uso del producto de FPC
Diversos productos digitales, nueva energía automotriz, productos automotrices, militares, espacio aéreo, terminales médicos, inalámbricos, terminales atados con alambre, equipo de comunicación, estaciones de comunicación, finanzas, control industrial industrial, productos electrónicos de consumo, equipo educativo, dispositivos elegantes, productos elegantes, seguridad, LED, ordenador, teléfono móvil y otros productos electrónicos
Tratamiento superficial: tablero completo OSP, oro de la inmersión del tablero completo, oro eléctrico del níquel del tablero entero, oro eléctrico + oro de la inmersión, oro eléctrico + OSP, OSP + oro de la inmersión, OSP + puente del carbono, finger del oro, OSP + finger del oro, oro de la inmersión + finger del oro, lata de Shen, plata de la inmersión, espray sin plomo de la lata:
FAQ:
Q: ¿Qué ficheros usted utiliza en la fabricación del PWB?
A: Gerber o Eagle, anuncio de BOM, informe que se sienta de X, de Y, PNP y posición de los componentes
Q: ¿Es posible usted podría ofrecer la muestra?
A: Sí, podemos aduana que usted muestrea para probar antes de la producción en masa
Q: ¿Cuándo conseguiré la cita después de Gerber enviado, de BOM y de método de prueba?
A: Dentro de 6-48hours para la cita del PWB y alrededor 24-48 horas para la cita de PCBA.
Q: ¿Según la dificultad de los tableros de la alto-capa, cómo puedo conocer el proceso de mi producción del PWB?
A: 7-35days para la producción y los componentes del PWB que compran, y 14-20days para el montaje y la prueba del PWB
Q: ¿Cómo puedo asegurarme de la calidad de mi PWB?