20 días/PCBA tres días, circuito electrónicamente impreso a bordo el grueso del material 1.6m m de la asamblea FR4, antiestático
Descripción de producto
Circuito electrónicamente impreso a bordo el material de la asamblea FR4,
- Envío expreso verde modificado para requisitos particulares cobre de la máscara de la soldadura rápidamente
- Serie de productos automotriz
- producción del PWB 8-layer, comprando componentes, producción del enchufe de SMT+DIP+
- El embalar: Gotee la película antiestática/el empaquetamiento al vacío/la caja plástica
- 1layer1-30 layer2MaterialCEM-1, CEM-3 FR-4, FR-4 alto TG, Polyimide,
- el finishHAL Aluminio-basado 8Surface, HAL del agujero size0.25mm6min.line width0.075mm (3mil) 7min.line spacing0.075mm (3mil) del tablero size800*508mm5Min.drilled de material.3Board thickness0.2mm-6mm4Max.finished sin plomo, oro de la inmersión/plata/lata, oro duro, máscara de OSP9Copper thickness0.5-4.0oz10Solder colorgreen/el embalaje del negro/blanco/rojo/del azul/yellow11Inner del packingVacuum, tolerancePTH plástico del cartón packing13Hole del packingstandard de bag12Outer: ±0.076, NTPH: ±0.0514
- CertificateUL, ISO9001, ISO14001, ROHS, TS1694915Profiling punchingRouting, V-CUT, biselando
Especificaciones
1. Asamblea del PWB en SMT y la INMERSIÓN
2. Disposición /producing del dibujo esquemático del PWB
3. Copia de PCBA/tablero del cambio
4. Compra de componentes de los componentes y compra para PCBA
5. Diseño del recinto y moldeo a presión del plástico
6. Servicios de la prueba. El incluir: AOI, prueba de Fuction, en la prueba de circuito, radiografía para la prueba de BGA, prueba del grueso de la goma 3D
7. Programación de IC
Requisito de la cita
Las especificaciones siguientes son necesarias para la cita:
1) Materia prima:
2) Grueso del tablero:
3) Grueso de cobre:
4) Tratamiento superficial:
5) Color de la máscara y de la serigrafía de la soldadura:
6) Cantidad
7) Fichero &BOM de Gerber
Capacidades de PCBA:
Creación de un prototipo rápida
Alta estructura de la mezcla, del punto bajo y del volumen del medio
SMT MinChip: 0201
BGA: echada de 1,0 a 3,0 milímetros
montaje del Por-agujero
Procesos especiales (tales como capa conformal y rellenado)
Capacidad de ROHS
Operación de la ejecución de IPC-A-610E y de IPC/EIA-STD
Servicios de la asamblea del PWB:
Asamblea de SMT
Selección y lugar automáticos
Colocación componente tan pequeña como 0201
Echada fina QEP - BGA
Inspección óptica automática
asamblea del Por-agujero
El soldar de la onda
Asamblea y el soldar de la mano
Compra de componentes material
Preprogramación/que quema de IC en línea
Prueba de la función por requerimiento
Prueba de envejecimiento para los tableros del LED y de poder
Montaje de unidad completa (que incluyendo los plásticos, la caja del metal, la bobina, el montaje de cable etc)
Diseño que embala
Capa conformal
La inmersión-capa y la capa de espray vertical está disponibles. Capa dieléctrica no-conductora de protección que es
aplicado sobre la asamblea impresa de la placa de circuito para proteger a la asamblea electrónica contra el daño debido a
contaminación, espray de sal, humedad, hongo, polvo y corrosión causados por los ambientes duros o extremos.
Cuando está cubierto, es claramente visible como material claro y brillante.
Estructura completa de la caja
‘Soluciones completas de la estructura de la caja’ incluyendo la gestión de materiales de todos los componentes, piezas electromecánicas,
plásticos, cubiertas e impresión y material de empaquetado
Métodos de pruebas
Prueba de AOI
Comprobaciones para goma de la soldadura
Comprobaciones para componentes abajo a 0201"
Comprobaciones para los componentes que falta, compensación, piezas incorrectas, polaridad
Inspección de la radiografía
La radiografía proporciona la inspección de alta resolución de:
BGAs
Tableros desnudos
Prueba del En-circuito
La prueba del En-circuito es de uso general conjuntamente con AOI que minimiza los defectos funcionales causados cerca
problemas componentes.
Prueba de ciclo inicial
Prueba de función avanzada
Programación de destello del dispositivo
Prueba funcional
Procesos de la calidad:
1. IQC: Control de calidad entrante (inspección entrante de los materiales)
2. Primera inspección (FAI) del artículo para cada proceso
3. IPQC: En control de calidad de proceso
4. Control de calidad: Prueba y inspección del 100%
5. QA: Garantía de calidad basada en la inspección del control de calidad otra vez
6. Ejecución: IPC-A-610, ESD
7. Gestión de calidad basada en CQC, ISO9001: 2008, ISO/TS16949
FAQ
Q: ¿Qué ficheros usted utiliza en la fabricación del PWB?
A: Gerber o Eagle, anuncio de BOM, PNP y posición de los componentes
Q: ¿Es posible usted podría ofrecer la muestra?
A: Sí, podemos aduana que usted muestrea para probar antes de la producción en masa
Q: ¿Cuándo conseguiré la cita después de Gerber enviado, de BOM y de método de prueba?
A: En el plazo de 6 horas para la cita del PWB y alrededor 24-48 horas para la cita de PCBA.
Q: ¿Cómo puedo conocer el proceso de mi producción del PWB?
A: 5-7days para la producción y los componentes del PWB que compran, y 14 días para el montaje y la prueba del PWB
Q: ¿Cómo puedo asegurarme de la calidad de mi PWB?
A: Nos aseguramos de que cada pedazo de productos del PWB trabaje mucho antes el envío. Probaremos todos según su método de prueba.
