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producción de 6-layer FPC + SMT+TEST+DIP, servicio del PWB de SMT, caja de madera, fabricantes rígidos del PWB de la flexión, disposición de alta velocidad del PWB
Descripción de producto
Especificaciones
Detalles del producto
Capacidad y servicios del PWB:
PWB, capacidad de la producción del proceso de FPC
Ltem técnico | MassProduct | Tecnología avanzada | |||||
2016 | 2017 | 2018 | |||||
Cuenta de Max.Layer | 26L | 36L | 80L | ||||
placa del Por-agujero | 2~45L | 2~60L | 2~80L | ||||
Max.PCBSize (adentro) | 24*52” | 25*62” | 25*78.75” | ||||
El número de la capa de FPC | 1~36L | 1~50L | 1~60L | ||||
Max.PCBSize (adentro) | 9,8" *196” | 9,8" *196” | 10" *196 " de carrete | ||||
Layeredplatelayer | 2~12L | 2~18L | 2~26L | ||||
Max.PCBSize (adentro) | 9" *48” | 9" *52” | 9" *62” | ||||
Combinación de capas duras y suaves | 3~26L | 3~30L | 3~50L | ||||
Interconexión HDI | 5+X+5Interconnect HDI | 7+X+7Interconnect HDI | 8+X+8, interconexión HDI | ||||
PWB DE HDI | 4~45L | 4~60L | 4~80L | ||||
Interconexión HDI | 3+20+3 | 4+X+4Interconnect HDI | 4+X+4, interconexión HDI | ||||
Max.PCBSize (adentro) | 24" *43” | 24" *49” | 25" *52” | ||||
Material | FR-4 Rogers | FR-4 Rogers | FR-4 Rogers | ||||
Materia prima | Halogenfree, LowDK | Halogenfree, LowDK | Halogenfree, LowDK | ||||
Material de la acumulación | FR-4 | FR-4 | FR-4 | ||||
Tablero, grueso (milímetros) | Min.12L (milímetros) | 0,43 | 0.42~8.0m m | 0.38~10.0m m | |||
Min.16L (milímetros) | 0,53 | 1.60~8.0m m | 0.45~10.0m m | ||||
Min.18L (milímetros) | 0,63 | 2.0~8.0 | 0.51~10.0m m | ||||
Min.52L (milímetros) | 0,8 | 2.50~8.0m m | 0.65~10.0m m | ||||
Max (milímetros) | 3,5 | 10.0m m | 10.0m m | ||||
Min.CoreThickness um (milipulgada) | 254" (10,0) | 254" (10,0) | 0.10~254 (10.0m m) | ||||
Min. dieléctrico del aumento | 38 (1,5) | 32 (1,3) | 25 (1,0) | ||||
BaseCopperWeight | Capa interna | 4/1-8 ONZA | 4/1-15 ONZA | 4/1-0.30m m | |||
Hacia fuera capa | 4/1-10 ONZA | 4/1-15 ONZA | 4/1-30 ONZA | ||||
Oro densamente | 1~40u” | 1~60u” | 1~120u” | ||||
Nithick | 76~127u” | 76~200u” | 1~250u” | ||||
Min.HOle/Land um (milipulgada) | 150/300 (6/12) | 100/200 (4/8) | 100/200 (4/8) | ||||
Vía/landum (milipulgada) de Min.Laser | 60/170 (2.4/6.8) | 50/150 (2/6) | 50/150 (2/6) | ||||
IVH mínimo, tamaño del agujero/landum (milipulgada) | 150/300 (6/12) | 100/200 (4/8) | 100/200 (4/8) | ||||
DieletricThickness | 38 (1,5) | 32 (1,3) | 32 (1,3) | ||||
125(5) | 125(5) | 125(5) | |||||
SKipvia | Sí | Sí | Sí | ||||
viaoNhie (laserviaon BuriedPTH) | Sí | Sí | Sí | ||||
Relleno del agujero del laser | Sí | Sí | Sí | ||||
Technicalltem | Producto total | Technolgy avanzado | |||||
2017year | 2018year | 2019year | |||||
Ratio de la profundidad del agujero de taladro | ThroughHole | 2017year | .40:1 | .40:1 | |||
Ratio de Aspet | Micrófono vía | .35:1 | 1.2:1 | 1.2:1 | |||
Tamaño de relleno de cobre del hoyuelo um (milipulgada) | 10 (0,4) | 10 (0,4) | 10 (0,4) | ||||
Min.LineWidth&space | capa del lnner um (milipulgada) | 45/45 (1.8/1.8) | 38/38 (1.5/1.5) | 38/38 (1.5/1.5) | |||
Capa plateada um (milipulgada) | 45/45 (1.8/1.8) | 38/38 (1.5/1.5) | 38/38 (1.5/1.5) | ||||
BGAPitch milímetro (milipulgada) | 0,3 | 0,3 | 0,3 | ||||
Anillo del agujero de Min.PTH um (milipulgada) | 75 (3mil) | 62,5 (2.5mil) | 62,5 (2.5mil) | ||||
Línea control de la anchura | ∠2.5MIL | ±0.50 | ±0.50 | ±0.50 | |||
2.5Mil≤L/W∠4mil | ±0.50 | ±0.50 | ±0.50 | ||||
≦3mil | ±0.60 | ±0.60 | ±0.60 | ||||
Estructura laminada | Capa por capa | 3+N+3 | 4+N+4 | 5+N+5 | |||
Acumulación secuencial | 20L cualquier capa | 36L cualquier capa | 52L cualquier capa | ||||
Capa de múltiples capas | N+N | N+N | N+N | ||||
N+X+N | N+X+N | N+X+N | |||||
laminación secuencial | 2+ (N+X+N)+2 | 2+ (N+X+N)+2 | 2+ (N+X+N)+2 | ||||
Vinculación suave y dura | 2+ (N+X+N)+2 | 2+ (N+X+N)+2 | 2+ (N+X+N)+2 | ||||
Proceso de relleno de PTH | Agujero de enchufe de la resina de PTH + terraplén de la galjanoplastia Agujero electrochapado/agujero de enchufe del cobre |
Agujero de enchufe de la resina de PTH + terraplén de la galjanoplastia Agujero electrochapado/agujero de enchufe del cobre |
Agujero de enchufe de la resina de PTH + terraplén de la galjanoplastia Agujero electrochapado/agujero de enchufe del cobre |
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Especificación detallada de la fabricación del PWB
1 | capa | 1-30 capa |
2 | Material |
CEM-1, CEM-3 FR-4, FR-4 alto TG, Polyimide, material Aluminio-basado. |
3 | Grueso del tablero | 0.2mm-6m m |
4 | Tamaño del tablero de Max.finished | 800*508m m |
5 | Tamaño del agujero de Min.drilled | 0.25m m |
6 | anchura de min.line | 0.075m m (3mil) |
7 | espaciamiento de min.line | 0.075m m (3mil) |
8 | Final superficial |
HAL, HAL sin plomo, plata del oro de la inmersión/lata, Oro duro, OSP |
9 | Grueso de cobre | 0.5-4.0oz |
10 | Color de la máscara de la soldadura | verde/negro/blanco/rojo/azul/amarillo |
11 | Embalaje interno | Embalaje del vacío, la bolsa de plástico |
12 | Embalaje externo | embalaje estándar del cartón |
13 | Tolerancia del agujero | PTH: ±0.076, NTPH: ±0.05 |
14 | Certificado | UL, ISO9001, ISO14001, ROHS, TS16949 |
15 | Perfilado de la perforación | Encaminamiento, V-CUT, biselando |
Servicios de la asamblea del PWB:
Selección y lugar automáticos
Colocación componente tan pequeña como 0201
Echada fina QEP - BGA
Inspección óptica automática
asamblea del Por-agujero
El soldar de la onda
Asamblea y el soldar de la mano
Compra de componentes material
Preprogramación/que quema de IC en línea
Prueba de la función por requerimiento
Prueba de envejecimiento para los tableros del LED y de poder
Montaje de unidad completa (que incluyendo los plásticos, la caja del metal, la bobina, el montaje de cable etc)
Diseño que embala
Capa conformal
La inmersión-capa y la capa de espray vertical está disponibles. Capa dieléctrica no-conductora de protección que es
aplicado sobre la asamblea impresa de la placa de circuito para proteger a la asamblea electrónica contra el daño debido a
contaminación, espray de sal, humedad, hongo, polvo y corrosión causados por los ambientes duros o extremos.
Cuando está cubierto, es claramente visible como material claro y brillante.
Estructura completa de la caja
‘Soluciones completas de la estructura de la caja’ incluyendo la gestión de materiales de todos los componentes, piezas electromecánicas,
plásticos, cubiertas e impresión y material de empaquetado
Métodos de pruebas
Prueba de AOI
· Comprobaciones para goma de la soldadura
· Comprobaciones para componentes abajo a 0201"
· Comprobaciones para los componentes que falta, compensación, piezas incorrectas, polaridad
Inspección de la radiografía
La radiografía proporciona la inspección de alta resolución de:
· BGAs
· Tableros desnudos
Prueba del En-circuito
La prueba del En-circuito es de uso general conjuntamente con AOI que minimiza los defectos funcionales causados cerca
problemas componentes.
· Prueba de ciclo inicial
· Prueba de función avanzada
· Programación de destello del dispositivo
· Prueba funcional
Especificación detallada de la asamblea del PWB
1 | Tipo de asamblea | SMT y Por-agujero |
2 | Tipo de la soldadura | Goma soluble en agua de la soldadura, plomado y sin plomo |
3 | Componentes | Voces pasivas abajo al tamaño 0201 |
BGA y VFBGA | ||
Microprocesador sin plomo Carries/CSP | ||
Asamblea de doble cara de SMT | ||
Echada fina a 08 milipulgadas | ||
Reparación y Reball de BGA | ||
Retiro de la parte y Reemplazo-mismo servicio del día | ||
3 | Tamaño del tablero desnudo | El más pequeño: pulgadas 0.25x0.25 |
El más grande: pulgadas 20x20 | ||
4 | Formatos de archivo | Bill de materiales |
Ficheros de Gerber | ||
Fichero del Selección-N-lugar (XYRS) | ||
5 | Tipo de servicio | Carcelero, carcelero parcial o envío |
6 | Empaquetado componente | Corte la cinta |
Tubo | ||
Carretes | ||
Piezas flojas | ||
7 | Dé vuelta al tiempo | 15 a 20 días |
8 | Prueba | Inspección de AOI |
Inspección de la radiografía | ||
Prueba del En-circuito | ||
Prueba funcional |
FAQ:
Q: ¿Qué ficheros usted utiliza en la fabricación del PWB?
A: Gerber o Eagle, anuncio de BOM, informe que se sienta de X, de Y, PNP y posición de los componentes
Q: ¿Es posible usted podría ofrecer la muestra?
A: Sí, podemos aduana que usted muestrea para probar antes de la producción en masa
Q: ¿Cuándo conseguiré la cita después de Gerber enviado, de BOM y de método de prueba?
A: Dentro de 6-48hours para la cita del PWB y alrededor 24-48 horas para la cita de PCBA.
Q: ¿Según la dificultad de los tableros de la alto-capa, cómo puedo conocer el proceso de mi producción del PWB?
A: 7-35days para la producción y los componentes del PWB que compran, y 14-20days para el montaje y la prueba del PWB
Q: ¿Cómo puedo asegurarme de la calidad de mi PWB?
A: Nos aseguramos de que cada pedazo de PWB, productos de PCBA trabaje mucho antes el envío. Probaremos todos según su método de prueba.