Utilizó AOI (Inspección Óptica Automatizada) para PCB

Modelo: Impress Q7/E7

Origen: China

Tamaño máximo de la placa: 762 mm x 698 mm

Grosor de la placa: 1-300mil

Sistema operativo: Sistema operativo Cent-OS (Estable y libre de virus)

Dimensiones: 2015 mm x 1500 mm x 1685 mm (Largo x Ancho x Alto)

Requisito de presión de aire: 6-7 atm

**Modelo: Impress Q7/ E7
**Productos inspeccionados:
- Capas internas: Señal, alimentación y tierra, mixtas, blindaje cruzado, internas con agujeros, Cobre desnudo, Fotorresistente
- Capas externas: Señal, mixtas, blindaje cruzado, Cobre desnudo, Fotorresistente, Circuitos flexibles
**Tamaño de prueba: 1.4mil (35um) L/S
**Ancho de línea: 3/2/1.4
**Micro: 75/50/35
**Lados/H: 190/125/90
**Entrada de datos: CAM
**Registro del panel: Alineación de borde de panel sin pines (permite ±80mil de colocación y ±2.5° de desviación)
**Grosor de la placa: 1-300mil
**Tamaño máximo de la placa: 30" * 27.5" (762 mm * 698 mm)
**Fuente de luz de escaneo: Lámpara halógena o LED
**Interfaz de operación: Basada en el sistema Cent-OS, el software AOI soporta múltiples idiomas
**CCD: CCD lineal diseñado, fácil de capturar la señal de luz de la superficie de la placa y aumentar la detectabilidad de cortocircuitos finos
**Movimiento de la mesa: Mesa de vacío totalmente automática con servomotor de alta precisión y fiabilidad
**Mesa de inspección por vacío: Viene con una bomba de vacío de alta potencia, el diseño especial de partición de succión puede sujetar la placa fácilmente
**Sistema operativo: Sistema operativo Cent-OS (estable y libre de virus)
**Dimensiones: 2015 L * 1500 W * 1685 H (mm)
**Requisito de presión de aire: 6-7 atm
**Opciones opcionales: Se puede conectar a un sistema automático / Sistema de detección de película / Sistema de verificación en línea

Ventaja 1: Sistema de aprendizaje fuera de línea totalmente automatizado

Ventaja 2: Características no funcionales enmascaradas por software

Ventaja 3: El área de exclusión se puede duplicar automáticamente por Paso y Repetición

Ventaja 4: Los parámetros de detección se pueden controlar de forma modular

Ventaja 5: Cálculo automático del factor de grabado

Ventaja 6: La capacidad del software en la predicción lógica de futuras características

Ventaja 7: Alineación automática y métodos de corrección de escaneo en tiempo real

Ventaja 8: Lógica de filtro de análisis de defectos finos única