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Placa de circuito grande del volumen de la niebla del USB Mini Humidifier Dual Spray Head
El Poste-soldar procesando el proceso enchufable del remiendo de SMT de la asamblea de ayudas
PWB de un sólo lado
Grueso de cobre | 1oz~3oz, 0.5-5 onzas | Materia prima | FR4, de aluminio, TG, Rogers, CEM-1 |
Grueso del tablero | 1.6m m, 0.5~3.2m m, 0.2-3.0m m, 0.3~2.5m m, 2.0m m | Línea anchura mínima | 3mi, 4mil, 0.1m m, 0.1m m (de destello)/0.15m m (HASL), 0,1 0m m del oro |
Min. Hole Size | 0.25m m, 0.1m m, 0,2 milímetros, 0.15-0.2m m, 0.1mm-1m m | Acabamiento superficial | HASL, OSP, ENIG, HASL sin plomo, oro de la inmersión |
Líneas espaciamiento mínima | 0,003", 4mil, 0.2m m, 0.15m m, 0.1mm4mil) | Nombre de producto | Placa de circuito impresa, fabricación del diseño/PWB del PWB 94V0 |
Uso | Dispositivo de la electrónica, productos electrónicos de consumo, productos electrónicos, industriales, y así sucesivamente | Máscara de la soldadura | Azul, verde. Rojo. Azul. Blanco. Black.Yellow, verde/etc. negro/blanco/rojo/azul, |
Los elementos de proceso básicos de SMT incluyen: impresión de la pantalla (o dispensación), montaje (curado), el soldar de flujo, limpieza, probando, reparación
1. Impresión de la pantalla: Su función es escaparse la goma de la soldadura o el pegamento del remiendo sobre el cojín del PWB para prepararse para la soldadura de componentes. El equipo usado es impresora de la pantalla (impresora de la pantalla), situada en la parte frontal de la línea de SMT.
2, dispensando: es caer el pegamento al de posición fija del tablero del PWB, su papel principal es fijar los componentes al tablero del PWB. El equipo usado es la máquina de dispensación, que está situada en la parte frontal de la cadena de producción de SMT o detrás del equipo de prueba.
3. Montaje: Su función es instalar exactamente los componentes superficiales de la asamblea al de posición fija del PWB. El equipo usado es la máquina de SMT, que está situada detrás de la impresora de la pantalla en la cadena de producción de SMT.
4, curando: su papel es derretir el pegamento del remiendo, de modo que los componentes superficiales de la asamblea y el tablero del PWB enlazaran firmemente juntos. El equipo usado es el horno de curado, que está situado detrás de la máquina de SMT en la línea de SMT.
Servicio de fabricación del montaje del PWB:
1. Fabricación de llavero del contrato PCBA (montaje del PWB)
2. Capacidad fuerte en la gestión material de la compra de componentes y de calidad
3. Autentificación de la calidad: Rosh (sin plomo, Pb-libre), ISO9001: 2008, UL
4. SMT, la INMERSIÓN y la onda sueldan el proceso
5. Servicio confiable de OEM/ODM PCBA (montaje del PWB)
6. Fabricación flexible y rígida del montaje del PWB, diseño de la disposición del PWB
7. 4 capas. 6 capas, multilayers PCBA (montaje del PWB)
8. prueba de prueba y que vuela de prueba, funcional del En-circuito de la punta de prueba
9. Colocación de SMT para los paquetes de la COMPENSACIÓN, de QFP, de CSP, y de BGA
10. Control de calidad experimentado completo e inspector
11. PCBA (montaje del PWB) para el poder, el equipo de comunicación, el sistema teledirigido y los productos electrónicos del consumidor y así sucesivamente
Nuestras ventajas:
1. Programa y prueba funcional y paquete por libre.
2. De alta calidad: Estándar de IPC-A-610E, E-prueba, radiografía, prueba de AOI, control de calidad, prueba funcional del 100%.
3. Servicio profesional: PCB/FPC/Aluminium que hace, SMT, INMERSIÓN, compra de componentes componente, OEM con 21 años de experiencia.
4. Certificaciones: UL, 94v-0, CE, SGS, FCC, RoHS, ISO9001, ISO14001, IATF16949
Los productos de la compañía ahora incluyen principalmente: el hogar elegante, el control inteligente del interruptor del hotel, haciendo publicidad de la placa madre de la máquina, la matriz industrial del control, el tablero del equipo de comunicación, el arma de la exploración del código, el arma de la temperatura del oído y los otros productos semielaborados, productos finales, experiencia 8 años, calidad del producto y servicio post-venta ha sido elogiado por los clientes.
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Centrado en la fabricación electrónica de PCBA durante 8 años
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