Dispensador automático de líquido de precisión, equipo de dispensación de pegamento Certificado CE
Descripción del producto
1. Cabezal de impresión con conexión directa
2. Sistema de transporte preciso
3. Sistema automático de limpieza de plantillas
4. Distribución segura del control eléctrico
5. Estructura de marco de configuración totalmente automática
6. Interfaz de operación humanizada
7. Reducir la longitud del riel de transporte y agregar un área de amortiguación de entrada y salida para mejorar la eficiencia de la producción.
8. El área de impresión y el área de amortiguación funcionan de forma independiente, la impresión y la placa de entrada/salida funcionan al mismo tiempo para ahorrar tiempo.
9. Fabricar el producto solicitado a mayor velocidad.
10. Estructura única y nueva de la plataforma de calibración
11. X, Y, θ se ajustan de forma independiente, tiene un rango de calibración más alto y amplio
Especificación detallada:
| ARTÍCULO |
CWSP-2008 |
| Precisión |
Precisión |
±0.02mm |
| Precisión de repetición |
±0.008mm |
| Tiempo de ciclo |
<9S |
| Plantilla |
Tamaño de la plantilla |
600*520-820*820mm |
| Sujeción de la plantilla |
Válvula de aire |
| Posicionamiento de la plantilla |
Automático |
|
Plataforma
|
Límite de calibración |
X:±10mm |
| Y:±10mm |
| Límite de dirección |
±3º |
| PCB |
Tamaño de impresión de PCB |
50*50-510*510mm |
| Grosor de PCB |
0.4-5mm |
| Transporte |
|
L-R, R-L, L-L, R-R |
| Velocidad de transporte |
Motor paso a paso, 100-1500mm/sProgramable |
| Peso de PCB |
0-3kg |
| Altura de transporte |
900±40mm |
| Ancho de transporte |
50-510mm |
| Interfaz SMEMA |
Estándar |
| Separación de PCB |
Separación programable de 3 etapas |
| Inspección de pasta |
Inspección 2D (Opcional) |
| Condiciones de trabajo |
Entrada de energía |
CA: 220±10%, 50/60HZ-1% |
| Consumo de energía |
3KW |
| Presión de aire |
4.5~6K/cm2
|
| Tamaño de la máquina |
1290*1590*1500mm |
1. Sistema de rasqueta
El sistema D-D3 es la tercera generación del sistema de accionamiento directo. El sistema se compone de dos cabezales de impresión independientes. Cada uno es impulsado directamente por un motor paso a paso de alta precisión. El cabezal de impresión de válvula de aire tradicional no puede satisfacer la precisión solicitada por el nuevo proceso SMT. Con el sistema D-3D, la presión de impresión se puede medir y controlar con precisión. La "rasqueta autonivelante" se ajustará automáticamente a la superficie de la plantilla y la pasta se puede imprimir perfectamente en la PCB.
El sistema D-D3 también ayuda a mejorar el proceso de separación de PCB. Con D-D3, la rasqueta liberará su presión antes de la separación de PCB. La plantilla permanecerá plana durante el proceso de separación. Sin D-D3, la superficie de la plantilla tendrá una presión desigual y se doblará como una cueva durante el proceso de separación de PCB. El sistema ayudará a evitar interferencias en la posición y la forma de la pasta de soldadura debido a la flexión de la plantilla.
El sistema de protección de la rasqueta es una característica única de nuestro cabezal de impresión D-D3. El sistema de bobina en el cabezal de impresión absorberá el exceso de presión y protegerá la rasqueta. Con el sistema, tanto la rasqueta como la plantilla no se dañarán incluso si se aplica un exceso de presión.
2. Sistema de transporte
El sistema de transporte de PCB es impulsado por un motor paso a paso. El motor paso a paso es más inteligente que un motor de CA, ya que separa el proceso de transporte en dos etapas. Conducirá la PCB a toda velocidad en la primera etapa. Cuando la PCB se acerca al tope, el motor paso a paso reducirá la velocidad para evitar que la PCB se estrelle contra el tope. Cada PCB se puede mover de la forma más rápida con el nuevo sistema de transporte.
3. Sistema de posicionamiento de sujeción
El diseño robusto del sistema de sujeción de PCB garantiza un rendimiento preciso y duradero. Para cualquier PCB, de una o ambas caras, dura o blanda, nuestro sistema de sujeción puede manejarlo fácilmente. El sistema de sujeción lateral puede manejar la mayoría de las PCB, mientras que el sistema de sujeción de PCB del eje Z puede manejar las PCB deformadas de manera efectiva.
4. Sistema de limpieza
El sistema se puede programar para una variedad de ciclos secos, húmedos y de vacío para limpiar la parte inferior de la plantilla. El papel de limpieza se presiona sobre la plantilla mediante dos tubos elásticos de diseño especial. El contacto suave entre el papel de limpieza y la plantilla puede eliminar los residuos de pasta de soldadura de forma eficaz y fiable.
Ambos extremos del tubo de vacío en el sistema de limpiaparabrisas están conectados a la bomba de vacío para garantizar una presión de vacío fuerte y estable en todo el tubo.
5 . Sistema de posicionamiento automático de plantillas
El sistema de posicionamiento automático de plantillas es otra característica única para mejorar la eficiencia de la línea al reducir el tiempo de cambio. En cada programa, el ingeniero simplemente ingresa el tamaño de la plantilla y el software calculará la posición del eje Y. El ingeniero inserta la plantilla en el montador del marco hasta que llega al tope. Con un solo paso simple, la plantilla está lista para la producción.
6. Modificar los parámetros sin detener la máquina
7. Interfaz de operación humanizada
Interfaz de operación humanizada
8. Sistema de inspección 2D
El sistema de inspección 2D tomará muestras del área impresa más importante para garantizar la calidad de impresión.
9. Sistema de visión óptica
El sistema de visión superior/inferior avanzado eleva la superposición de PCB y plantilla.
La casa de lámparas de dirección omnidireccional garantiza la precisión de la visión óptica.
El eje X/Y de CCD está controlado por un servomotor de alta precisión y el tornillo de bolas más avanzado,
la combinación de rieles de deslizamiento lineal garantiza una captura de imagen precisa.
10. Seguridad
Todos los cables cumplen con el estándar CCC. La separación del cable de señal y el cable eléctrico evita interferencias y mejora aún más la precisión y la fiabilidad. Todas las unidades de control están ubicadas correctamente en diferentes posiciones para facilitar la identificación y el mantenimiento.
11. Alta estabilidad
Certificado CE:
