Tipo de procesamiento CNC: eliminación de óxido, chorro de arena, carbonitrificación, buceo, torneado, fresado
Materiales: aluminio, acero inoxidable, bronce, latón, cobre, metales preciosos, aleaciones de acero, metales preciosos
Mecanizado o no por microescalas:
Método: piezas de fresado CNC/piezas de torneado CNC
Tratamiento superficial: pulido, grabado, molienda por vibración, grabado por láser
Se aplicará el procedimiento siguiente:
Peso: entre 0,1 y 2,0 kg
Tratamiento superficial: recubrimiento en polvo, recubrimiento en níquel, recubrimiento en zinc, recubrimiento en cromo
Color: OEM
Tamaño: OEM
Nuestro servicio: Procesamiento CNC OEM y ODM de acuerdo con los requisitos del cliente
Equipo: centro de mecanizado CNC, torno CNC, torneado CNC, fresado
Categoría de producto: accesorios para pantallas
Equipo: máquina herramienta de eje 3/4/5, torno CNC, torneado CNC, fresado CNC
Certificado: ISO 9001:2015 y IATF 16949
¿Qué impacto tendrá el arco de punta de herramienta en el procesamiento de los materiales compuestos de fresado de torneado, y cómo tratarlo:
El mecanizado compuesto de molienda de torneado es un método de alta tecnología para mecanizar piezas de hardware. Puede procesar varios tipos de materiales, incluidos acero inoxidable 316 y 304, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, acero inoxidable y acero inoxidable.aleación de aluminioEn la actualidad, la mayoría de las máquinas de tornos CNC están equipadas con un sistema de procesamiento que permite la fabricación de piezas complejas.para reducir la rugosidad superficial de la pieza a procesarEn el caso de los tornos CNC (G41, G42, G42, G43, G44, G45, G46, G46, G46, G46, G47, G47, G47, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G48, G49, G49, G49, G49, G49, G49, G49, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59, G59,G42) con función de compensación del radio de las puntas de las herramientas. mientras el programa de procesamiento esté programado directamente de acuerdo con el tamaño de la pieza de trabajo, el arco de punta de la herramienta no causará errores de procesamiento;Los tornos NC sin esta función se verán afectados por el arco de punta de herramienta durante el mecanizadoEn los casos graves, la pieza de trabajo será desechada debido a una tolerancia excesiva.
Métodos para eliminar los errores de mecanizado del torno CNC:
1. Cambiar el tamaño de programación: ajustar la trayectoria de la punta de la herramienta durante la programación, de modo que el contorno de mecanizado real de la punta de la herramienta de arco es consistente con el contorno ideal
2Con el centro del arco del punto de la herramienta como la ubicación de la herramienta, los pasos de programación son los siguientes: draw a sketch of the workpiece → draw the arc path of the tool point according to the arc radius r of the tool point and the size of the workpiece → calculate the characteristic point of the arc center path → programEn este proceso, es problemático dibujar la vía central del arco de la punta de la herramienta y calcular sus puntos característicos.Si la máquina de corte utiliza la función de dibujo isométrico y la función de consulta de coordenadas de punto del software CAD para completar este trabajoAdemás, al utilizar este método de procesamiento, el operador debe prestar atención a los dos puntos siguientes:1) Compruebe si el valor R del radio de arco de la punta de la herramienta utilizada es consistente con el valor R en el programa2) En el proceso de fijación de herramientas para la transformación de materiales compuestos de fresado, debe tenerse en cuenta el valor de R, es decir,si los valores de compensación de la herramienta obtenidos mediante el ajuste de la herramienta son x (eje x) y y (eje Z), los valores reales de compensación de la herramienta que deben introducirse son x-2r y y-r.
Preguntas frecuentes:
1¿Qué tan grande es su instalación?
Nuestra fábrica cubre un área de 3000-5000 metros cuadrados, con más de 30 empleados experimentados, ubicados en Shenzhen, China.
2¿Cuándo puedo conseguir las muestras?
Dependiendo de su proyecto específico, suele tardar de 10 a 20 días.
3¿Cómo disfrutar de los servicios OEM?
Por lo general, de acuerdo con sus dibujos de diseño o muestras originales, le proporcionaremos algunas soluciones técnicas y cotizaciones.
4Cuando te envíe los dibujos, ¿qué debo especificar?
Por favor, díganos al menos las materias primas, acabados y cantidades.
7 Jian, ¿puedes hacer un diseño para mí?
Usted es responsable de enviar dibujos CAD 2D y 3D, y luego podemos proporcionar revisión de diseño de fabricación después de recibir su pedido
