¿Alguna vez se preguntó cómo se hizo ese pequeño clip de metal perfecto en su computadora portátil o ese elegante soporte que sostiene su unidad de estado sólido? Probablemente comenzó como una pieza plana de metal y pasó por un proceso mágico llamado doblado de chapa metálica.
Para las empresas que construyen computadoras, servidores o productos electrónicos, encontrar el socio adecuado para estos componentes pequeños y críticos es un gran problema. Ahí es donde entran los servicios de OEM (Fabricación de equipos originales) y ODM (Fabricación de diseño original).


Primero: ¿Cuál es la diferencia entre OEM y ODM?
Esto confunde a mucha gente, pero es simple:
- OEM (Fabricación de equipos originales): Usted diseña la pieza. El fabricante la construye exactamente según sus especificaciones. Usted es dueño del diseño.
- ODM (Fabricación de diseño original): Ellos tienen diseños y experiencia existentes. Puede usar o adaptar uno de sus diseños para su producto. Es más rápido y, a menudo, más barato.
Para algo como un clip de metal personalizado dentro de un servidor, podría optar por OEM. Si necesita un soporte estándar pero confiable para una carcasa de PC, una solución ODM podría ahorrarle meses de tiempo de diseño.
Por qué el doblado de chapa metálica es perfecto para piezas de computadora
Las computadoras están llenas de piezas metálicas pequeñas y funcionales:
- Soportes y jaulas para discos duros/SSDSeparadores y clips de placa base
- Soportes y rieles de caja
- Blindaje EMI y clips RFI
- Clips de retención del disipador de calor
- La fabricación de chapa metálica
—especialmente el doblado de precisión—es ideal para estos porque es:Rápido y rentable:
- Una vez que se configura la herramienta, las piezas se pueden producir increíblemente rápido.Fuerte y duradero:
- El metal proporciona estructura y protección que el plástico no puede.Preciso:
- Las plegadoras CNC modernas pueden lograr tolerancias increíblemente ajustadas, lo cual es crucial para las piezas que deben encajar o deslizarse en su lugar a la perfección.El viaje de un clip de chapa metálica: de plano a funcional
¿Cómo una lámina plana de acero o aluminio se convierte en un clip de computadora preciso? Es un baile de varios pasos:
1. Diseño y creación de prototipos:
Todo comienza con un archivo CAD. La retroalimentación DFM (Diseño para la Fabricación) aquí es de oro. Un buen fabricante sugerirá ajustes para que la pieza sea más fuerte, más fácil de producir y más barata.2. Corte por láser:
Un cortador láser CNC de alta potencia corta la forma plana de una lámina de metal. Aquí es donde la pieza obtiene su perfil básico y cualquier agujero interno.3. El evento principal: doblado.
Aquí es donde ocurre la magia. Una plegadora CNC, programada con los ángulos exactos, utiliza un punzón y una matriz para doblar y plegar el metal con una precisión milimétrica. Para un clip pequeño, un solo pliegue podría ser todo lo que necesita.4. Desbarbado y acabado:
La pieza en bruto se limpia. Los bordes afilados se suavizan (desbarbados) para evitar cortes y garantizar una apariencia limpia.5. Tratamiento de la superficie (la guinda del pastel):
Esto es a menudo crítico para las piezas de la computadora.Galvanoplastia (por ejemplo, zinc, níquel):
- Agrega una capa protectora para evitar la oxidación y puede mejorar la conductividad eléctrica para el blindaje.Anodizado (para aluminio):
- Crea un acabado superficial duro, duradero y, a menudo, colorido que es resistente a la corrosión.Pasivación:
- Para el acero inoxidable, este proceso mejora la capa natural resistente a la oxidación.6. Control de calidad y embalaje:
Cada lote se mide (a menudo con herramientas geniales como CMM) para garantizar la consistencia. Luego se empaquetan cuidadosamente para evitar arañazos antes del envío.Conclusión
Si está en el negocio de la construcción de accesorios para computadoras, no subestime el papel de las piezas de chapa metálica dobladas con precisión, especialmente los clips y los soportes. Estos componentes son esenciales para la fiabilidad, durabilidad y rendimiento de su producto.
Procesamiento
Torneado CNC, Fresado CNC, Corte por láser, Doblado, Hilado, Corte por hilo, Estampado, Mecanizado por descarga eléctrica (EDM), Moldeo por inyección, Impresión 3D, Prototipo rápido, Moldes, etc.
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Materiales
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Aluminio: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052, etc.
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Acero inoxidable: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
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Acero: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
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Latón: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronce, Cobre
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Titanio: Grado F1-F5
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Plástico: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrílico/ABS/PTFE/PEEK, etc.
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Tratamiento de superficies
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Anodizado, Granallado, Serigrafía, Revestimiento PVD, Revestimiento de zinc/níquel/cromo/titanio, Cepillado, Pintura, Recubrimiento en polvo, Pasivación, Electroforesis, Electro pulido, Moleteado, Láser/Grabado/Grabado, etc.
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Tolerancia
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Rugosidad de la superficie
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CERTIFICADO
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ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE, etc.
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Preguntas frecuentes
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1. ¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?
Somos una fábrica ubicada en Shenzhen, China, con 20 años de rica experiencia,
que cubre 6000 metros cuadrados. Instalaciones completas, que incluyen equipos de inspección de calidad 3D, sistema ERP y 40 máquinas. Si es necesario, podemos proporcionarle certificados de materiales, inspección de calidad de muestras y otros informes.
2. ¿Cómo obtener una cotización?
Dibujos detallados (PDF/STEP/IGS/DWG...), incluyendo calidad, fecha de entrega, materiales, calidad, cantidad, tratamiento de la superficie y otra información.
3. ¿Puedo obtener una cotización sin dibujos?
¿Puede su equipo de ingeniería dibujar para mi creatividad? Por supuesto, también nos complace recibir sus muestras, imágenes o borradores de tamaño detallados para una cotización precisa.
4. ¿Puede proporcionar muestras antes de la producción en masa?
Por supuesto, la tarifa de la muestra es necesaria. Si es posible, se devolverá durante la producción en masa.
5. ¿Cuál es la fecha de entrega?
Generalmente, la muestra dura de 1 a 2 semanas y la producción por lotes dura de 3 a 4 semanas.
6. ¿Cómo controla la calidad?
(1) Inspección de materiales: verifique las superficies de los materiales y las dimensiones aproximadas.
(2) Primera inspección de producción: asegúrese de
dimensiones críticas en la producción en masa.
(3) Inspección de muestreo: verifique la calidad antes de la entrega al almacén.
(4) Inspección previa al envío: inspección al 100% por el asistente de control de calidad antes del envío.
7. Equipo de servicio postventa
Si tiene algún problema después de recibir el producto, puede proporcionar comentarios a través de llamadas de voz, videoconferencias, correo electrónico, etc. dentro de un mes. Nuestro equipo le proporcionará soluciones en una semana.