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Máquina que moldea del EPS de la forma de la máquina de moldear de la caja completamente automática del poliestireno
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
1. Sistema de control:
La máquina se integra con los componentes originales electrónicos avanzados international con el regulador programable de la lógica del PLC (Alemania Siemens) y el displayer conveniente de la pantalla táctil. Con muchos sistema de la autopretección y de alarma, se actúa fácilmente hacia fuera a la producción automática carrry desde la alimentación, el control de la temperatura, la ración, presurizar, el etc.
2. Modos del trabajo:
Trabaja en dos modos: la alimentación normal y la alimentación de la presión del material, y los modos de la remolque se pueden cambiar como la estructura y la forma del molde. Es opcional para el método de funcionamiento automático, semiautomático y manual completo.
3. Sistema del vapor
La máquina está con la válvula del equilibrio para asegurar el vapor y el establo de la temperatura, y menos consumo del vapor.
4. Sistema eléctrico:
La máquina es conducida por la presión hydráulica con un sistema diferenciado rápido/lento de asegurar la época exacta para la abertura del molde y clozing en un rato economizado y una operación estable.
5. Sistema del vacío (opcional)
La máquina está con el sistema excelente del vacío para acelerar el producto que forma la velocidad, más corta el tiempo de enfriamiento y para reducir el contenido en agua del producto.
6. La otra ventaja:
La máquina puede automático y eficiente realizar la calefacción, refrescándose, proceso de la alimentación y de desmontaje del lingote para adaptarse a diversos productos del EPS. Diverso de métodos de calefacción puede ser utilizado opcionalmente según la forma del producto para asegurar la calidad del producto. Un sistema del vacío y de la presión negativa puede asegurar un contenido en agua bajo, formar rápido, y un período de sequía del shorer (o sin el secado).
Especificación
| Artículo | Unidad | HR-1210B | HR-1412B | HR-1513B | HR-1715B | HR-1816B | |
| Tamaño del molde | milímetro | 1200*1000 | 1400*1200 | 1500*1300 | 1700*1500 | 1800*1600 | |
| Dimensión máxima de los productos | milímetro | 1030*830*400 | 1230*1030*400 | 1330*1130*400 | 1530*1330*400 | 1630*1430*400 | |
| Tamaño | milímetro | 1050*850 | 1250*1050 | 1350*1150 | 1550*1350 | 1650*1450 | |
| Sistema del vapor | Tamaño de la entrada del vapor | milímetro | DN80 | DN80 | DN80 | DN100 | DN100 |
| Tamaño de la entrada del molde | milímetro | DN40 | DN40 | DN40 | DN40 | DN40 | |
| Presión de entrada | kg/m | 3~6 | 3~6 | 3~6 | 3~6 | 3~6 | |
| Consumo | kg/cycle | 2~3.0 | 2~3.0 | 2~3.0 | 2~3.5 | 2~3.5 | |
| Agua de enfriamiento | Tamaño de la entrada del agua | milímetro | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 |
| Tamaño de la entrada del molde | milímetro | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | |
| Presión de entrada | Kg/m2 | 3~4 | 3~4 | 3~4 | 3~4 | 3~4 | |
| Consumo | Kg/cycle | 15~30 | 15~30 | 15~30 | 15~30 | 15~30 | |
| Temperatura | ℃ | 40~50 | 40~50 | 40~50 | 40~50 | 40~50 | |
|
Comprimido Aire
|
Tamaño de la entrada | Kg/m2 | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 |
| Consumo | Kg/cycle | 0.015~0.020 | 0.015~0.020 | 0.015~0.020 | 0.015~0.020 | 0.015~0.020 | |
| Entrada Pressur | milímetro | 4~5 | 4~5 | 4~5 | 4~5 | 4~5 | |
|
Vacío Enfriamiento Sistema
|
Tamaño de la entrada | milímetro | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 |
| Presión de entrada | Kg/m2 | 1.5~3 | 1.5~3 | 1.5~3 | 1.5~3 | 1.5~3 | |
| Consumptio | Kg/cycle | 10~20 | 10~20 | 10~20 | 10~30 | 10~30 | |
| Temperatura | ℃ | 25~35 | 25~35 | 25~35 | 25~35 | 25~35 | |
| Tiempo | s/cycle | 38~55 | 38~60 | 38~60 | 38~60 | 38~60 | |
| Tubo del drenaje | milímetro | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | |
| Poder | Kilovatio | 12,5 | 12,5 | 12,5 | 16,5 | 16,5 | |
| L*W*H | milímetro | 5200*2100*3750 | 5200*2300*3950 | 5200*2400*4050 | 5200*2600*4250 | 5200*2700*4350 | |
| Peso | Kilogramo | 4500 | 5500 | 6200 | 7200 | 8000 | |


