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Línea de producción de barras de cereales y barras de nougat totalmente automática
Nuestra línea de producción integrada totalmente automática está diseñada parade gran volumen, consistente y rentableFabricación de barras de cereales, barras de nougat, barras de granola y barras de caramelo.
Beneficios principales a simple vista:
Automatización de extremo a extremo:Desde la mezcla hasta el envase, con una intervención manual mínima.
Consistencia sin igual:Producir barras idénticas con peso y forma precisos cada vez.
Salida escalable:Lograr capacidades de producción deEntre 200 kg y más de 2000 kg por hora.
Higiénico y conforme:Construido con acero inoxidable 304, cumpliendo con los estándares de la FDA y el USDA.
Cambio de fórmula fácil:Adaptarse rápidamente para producir diferentes recetas (masticadas, crujientes, en capas).
Descripción detallada del producto
Diseñado para la excelencia en la fabricación de barras
Esta no es sólo una máquina, es un ecosistema completo para producir barras de aperitivos de la más alta calidad.proceso automatizado para maximizar su eficiencia y ROI.
Componentes y características de la línea:
1Sistema de mezcla automático:
Mezclado suave y minucioso:Mezcladoras de doble tornillo o paleta que mezclan uniformemente cereales, nueces, jarabes, proteínas y polvos sin ingredientes triturados.
En el caso de los vehículos de la categoría M2 y M3, el valor de los valores de los valores de los vehículos de la categoría M2 será el valor de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valoresPara derretir y controlar con precisión la temperatura de los agentes de unión como jarabes de azúcar o chocolate.
2Unidad de moldeado y extrusión continuo:
Forma y densidad uniformes:Forma una hoja de producto continua y consistente con espesor y ancho ajustables.
Diseño sin palillos:Evita que se adhiera incluso el más pegajoso de los nugatos o caramelos, asegurando un funcionamiento sin problemas.
3Túnel de enfriamiento de varias etapas:
Refrigerador de precisión:Establece gradualmente la estructura de la barra, evitando que las barras se agrieten o deformen.
Flujo de aire higiénico:La circulación forzada de aire garantiza un enfriamiento rápido y uniforme en todo el producto.
4. Cortado y apilamiento automático:
Cortador rotativo de alta velocidad:Refriera la hoja continua en barras individuales con bordes limpios y precisos.
Estacionamiento opcional:Se puede integrar en barras de apilamiento para alimentar en la máquina de envoltura.
5Máquina de embalaje integrada:
Envase automático:Recibe barras y las envuelve en una película (envase de flujo o almohadilla) con sellos apretados y seguros.
Código de fecha:Impresora integrada para añadir fechas de caducidad y códigos de lote directamente en la envoltura.
Parámetro | Detalles |
---|---|
Capacidad de producción | 200-5,00 kg/hora |
Fuente de alimentación | Las emisiones de gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Duración de la línea | Entre 15 y 50 m (diseño flexible) |
Garantización | 1 año (mantenimiento de por vida) |
Para quién es y el valor que aporta
Perfecto para:
Empresas de snacks:Aumentar la producción para satisfacer la demanda minorista o de marca privada.
Fabricantes contratados (coembaladores):Necesitar equipo versátil para ejecutar diferentes recetas para diferentes clientes.
Emprendedores y nuevas empresas:Lanzar una marca con productos profesionales y de calidad constante desde el primer día.
Su retorno de la inversión:
Reduzca los costos laborales:Automatizar los pasos más intensivos en mano de obra.
Minimizar el desperdicio de productos:Control preciso sobre la dosificación y corte de los ingredientes.
Asegurar la consistencia de la marca:Ofrece el mismo gran sabor y aspecto en cada bar.
Aumentar la velocidad de producción:Cumplir con los plazos de los grandes pedidos con facilidad.
Preguntas frecuentes (FAQ)
P: ¿Puede esta línea manejar tanto recetas de barras de cereales masticables como crujientes?
A: ¿Qué quieres decir?La temperatura y velocidad del túnel de enfriamiento se pueden controlar con precisión para ajustar la barra a una textura masticable o crujiente, dependiendo de su receta.
P: ¿Qué tan difícil es cambiar a otra receta de producto?
A: ¿Qué quieres decir?Nuestras líneas están diseñadas para un cambio rápido, los componentes clave como las cabezas de formación y las unidades de corte están diseñados para un fácil acceso y ajuste, minimizando el tiempo de inactividad entre lotes.
P: ¿Qué tipo de formación y apoyo ofrece en los EE.UU.?
A: ¿Qué quieres decir?Proporcionamos una supervisión integral de la instalación, capacitación del operador en el sitio y manuales detallados.Tenemos una red de socios técnicos y piezas de repuesto en stock en los EE.UU. para apoyo y mantenimiento inmediato.
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico para una línea de producción de este tipo?
A: ¿Qué quieres decir?El tiempo de entrega depende de la configuración y la personalización. Las líneas estándar generalmente se envían dentro de los 60-90 días posteriores a la confirmación del pedido. Póngase en contacto con nosotros para obtener un cronograma preciso.