Asamblea electrónica del PWB de SMT del cobre de la cámara de la cerradura del diseño de la placa de circuito del timbre 5g

Asamblea electrónica de SMT del cobre de la cámara del PWB del timbre del tablero del PWB de la cerradura HDI y de la asamblea de Pcba

• Utilice poco soldermask: la mayoría de los soldermasks tienen un poder absorbente de la humedad alta. En caso de que suceda esto, las altas pérdidas pueden ocurrir en el circuito;
• Utilice los rastros y los planes de cobre perfectamente lisos: La profundidad de piel actual, de hecho, es inverso proporcional a la frecuencia y por lo tanto, en una placa de circuito impresa con las señales de alta frecuencia, es muy baja. Una superficie de cobre irregular ofrecerá a corriente una trayectoria irregular, aumentando las pérdidas resistentes;
• Integridad de señal: Los de alta frecuencia representan uno de los desafíos más difíciles para el diseñador del circuito integrado. Para maximizar la entrada-salida, las interconexiones de alta densidad (HDI) requieren pistas más finas, un factor que pueda causar la degradación de la señal que lleva a otras pérdidas. Estas pérdidas afectan al contrario a la transmisión de la señal del RF, que se puede retrasar por varios milisegundos, a su vez causando problemas en la cadena de la transmisión de la señal. En ámbito de alta frecuencia, la integridad de señal se basa casi totalmente en la comprobación de impedancia. Los procesos de fabricación tradicionales del PWB, tales como el proceso que se tiene que sustraer, tienen la desventaja de crear pistas con un corte transversal trapezoidal (el ángulo, comparado al perpendicular vertical de la pista, está normalmente entre 25 y 45 grados). Estos cortes transversales modifican la impedancia de las pistas ellos mismos, poniendo límites serios en los usos 5G. Sin embargo, el problema se puede solucionar usando la técnica del mSAP (proceso de la fabricación del Semi-añadido), que permite crear rastros con la mayor precisión, permitiendo que las geometrías del rastro sean definidas vía fotolitografía. En el cuadro 2 podemos ver una comparación de los dos procesos de fabricación.

1. Uso del producto

Cualquier capa de productos del tablero de la interconexión se puede aplicar a los terminales de comunicación móvil, que integre una variedad de circuitos, permitiendo a los terminales móviles manejar tareas complejas y tener métodos ricos de la comunicación. Con el desarrollo de las tecnologías de comunicación, los terminales móviles tienen servicios de Internet modernos convertidos. La plataforma principal.

2 . Especificaciones:

PCBs para los usos de alta frecuencia requiere para ser sujetado a los procedimientos automáticos de la inspección, ambos ópticos (AOI) o realizado COMIÓ a través. Estos procedimientos permiten enormemente aumentar la calidad del producto, destacando errores o las ineficacias posibles del circuito. El progreso reciente hecho en el campo de la inspección automática y la prueba de PCBs ha llevado a los ahorros significativos del tiempo y a los costes reducidos asociados a la verificación manual y a la prueba. El uso de las nuevas técnicas automatizadas de la inspección ayudará a superar los desafíos impuestos por 5G, incluyendo control global de la impedancia en sistemas de alta frecuencia. La adopción creciente de los métodos automatizados de la inspección también permite funcionamiento constante con altas tasas de producción.

La nuestra instalación de PCBs está situada en la China oriental, cerrada a la ciudad de Shangai.

Nosotros entrega nuestra tecnología en el alto、 HDI de Rigidflex del、 de la cuenta de la capa y otros tableros especiales con coste competitivo.