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Filtros de aire comprimido Atlas
Cuota de mercado de los productos
Haga clic para abrir nuestro catálogo:Filtros+Antwerp+folleto+EN+2935093245+20210602.pdf...
La solución de Atlas Copco
El aire comprimido contiene suciedad, agua y aceite:
• suciedad: microorganismos, polvo, partículas sólidas, óxido y
otras impurezas
• Agua: vapor de agua, agua líquida condensada, niebla de agua,
condensado ácido
• Aceite: aceite líquido, niebla de aceite, vapor de hidrocarburos
El uso de aire comprimido sin tratar contaminará y dañará el equipo
y los sistemas de gas.El uso de aire comprimido de alta calidad
tratado con filtros de Atlas Copco es esencial para proteger sus
sistemas y procesosAtlas Copco ofrece una variedad de soluciones de
filtración y conocimientos de aplicación, y diferentes tipos y
grados de productos satisfacen sus diferentes necesidades.
Por favor, utilice elementos de filtro originales para garantizar
el rendimiento de los filtros de Atlas Copco.
Calidad de filtración insuperable
Experiencia interna
Debido a que la filtración es tan importante, el equipo de
ingenieros dedicados de Atlas Copco trabaja en estrecha
colaboración con universidades, autoridades reguladoras y empresas
de todo el mundo.
Por lo tanto, nuestros científicos e ingenieros están bien
informados sobre los últimos avances e innovaciones en la
industria.
Cada paso del proceso de ingeniería se ejecuta meticulosamente,
desde la investigación básica hasta los diseños de prototipos y el
análisis de fin de vida.
Control de calidad riguroso
Para garantizar el máximo rendimiento y fiabilidad, todos los
filtros de Atlas Copco son sometidos a una rigurosa certificación
interna y externa y control de calidad.Llevamos a cabo toda la
certificación en casa, incluidos los ensayos presenciados por
partes independientes, capaces de probar filtros de acuerdo con
todas las normas pertinentes y en condiciones reales,Nuestra
competencia continúa creciendo con cada nuevo desarrollo en el
negocio de filtración.
Diseñado y construido en Europa
Toda nuestra gama de filtros se diseña y produce en las
instalaciones europeas de Atlas Copco, utilizando líneas de
producción y controles de calidad de última generación.
Esta proximidad geográfica nos permite mantener la I+D, la
ingeniería, la producción y las pruebas unidas y agilizar su
colaboración.
Los filtros de Atlas Copco están certificados para cumplir las siguientes normas ISO:
• ISO 12500-2:2007: Filtros de aire comprimido - Métodos de ensayo - Vapores de aceite
• ISO 8573-1:2010: Aire comprimido - Contaminantes y clases de
pureza
• ISO 8573-2:2018: Aire comprimido - Método de ensayo para el
contenido de aerosoles de aceite
• Norma ISO 12500-1: las condiciones de las2007: Filtros de aire comprimido - Métodos de ensayo - Aerosoles de aceite
• ISO 12500-3:2009: Filtros de aire comprimido - Métodos de ensayo - Partículas
• ISO 8573-4:2019: Aire comprimido - Método de ensayo para las
partículas
• ISO 8573-5: 2001: Aire comprimido - Método de ensayo para el
contenido de vapor de aceite y disolvente orgánico
Serie QDT:
Torres de carbón activado para una filtración óptima del vapor de
aceite
La torre de carbón activado de alta eficiencia es capaz de eliminar
los hidrocarburos, olores y vapor de petróleo del aire
comprimido.reducir el contenido de aceite residual a menos de 0La
caída de presión es baja y se mantiene mínima durante la vida útil
del filtro.
Sus beneficios:
• las condiciones de trabajoExtracción máxima de vapor de aceite- Un excelente material de carbón activado.
• las condiciones de trabajoIntervalos de servicio largos- El gran volumen de material de carbón activado garantiza una larga vida útil, incluso en condiciones de trabajo muy duras.
• las condiciones de trabajoBaja caída de presión- Optimalidad de la trayectoria del flujo interno.
• las condiciones de trabajoAlta fiabilidad- El diseño robusto del QDT y el riguroso control de calidad del
carbón activado optimizan la fiabilidad del filtro.
Parámetros técnicos:
El tipo | Presión de trabajo | Flujo de procesamiento de las condiciones de trabajo de referencia | Temperatura máxima (aire ambiente/aire de admisión) | Las dimensiones | Peso | Entrada/salida | |||
A. No | B. El trabajo | C. Las | |||||||
Barras | I/s | el volumen de agua | °C | En el caso de los | En el caso de los | En el caso de los | En kg | En pulgadas | |
No se puede utilizar. | 1 a 16 | 185 | 11.10 | No incluye: | 840 | 551 | 190 | 50 | G1 1/2" |
Parámetros de rendimiento:
Cuota de trabajo | |
Titular de la licencia | Vapores de petróleo |
Normas de prueba | Se aplican las siguientes condiciones:2001, ISO 12500-2:2007 |
Residuo máximo de aceite (mg/m3) * | 0.003 |
Grado estándar ISO 8573-1 | [¿Qué es esto?] |
Caída inicial de la presión en seco (mbar) | Se aplican las siguientes condiciones:2001, ISO 12500-2:2007 |
Ciclo de sustitución del cartucho | 4000 horas de funcionamiento/año, según lo que ocurra primero |
Equipo previo | El WSD UD+/DD+和PD+ Las máquinas de secar |
* Condiciones: en condiciones de referencia y precedidas de filtros UD+/DD+ y PD+.