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Las series GHS 350-1900 VSD+
Bombas de vacío de tornillo giratorio selladas con aceite con
tecnología de velocidad variable (VSD)
Bombas de vacío innovadoras e inteligentes
La serie GHS VSD+ es una gama de bombas de vacío de tornillo
giratorio de nueva generación, inteligentes y selladas con aceite
con tecnología VSD (Variable Speed Drive) de Atlas Copco.Basado en
los conocidos y duraderos principios de diseño plug-and-play de los
compresores Atlas Copco, estas bombas de vacío han sido diseñadas
por ingenieros de vacío para ofrecer el máximo rendimiento a su
presión de funcionamiento. Estos productos únicos ofrecen:
• Un rendimiento superior frente a las tecnologías de bombas de
vacío con lámina seca y con aceite sellado.
• Mejora de la eficiencia: la tecnología de tornillo de última
generación, el accionamiento a velocidad variable (VSD) y el diseño
innovador del motor se combinan para producir un salto hacia
adelante en la eficiencia.
• Funcionamiento silencioso: el nivel de ruido es muy inferior al
de tecnologías comparables.
• Productividad sostenible gracias a la eficiencia incorporada.
• Reducción del impacto medioambiental debido a la retención de
aceite muy alta a todas las presiones de funcionamiento.
Perfecto para mercados diversos
Las bombas de vacío de la serie GHS VSD+ son ideales para una
amplia gama de aplicaciones en plásticos, vidrio, embotellado,
enlatado, madera, envases, impresión y papel, envases de carne y
muchos más.La GHS 350-900 VSD+ es la solución ideal cuando se
requiere una bomba dedicada en el área de producciónEl GHS
1300-1900 VSD+ también se puede instalar como una solución
dedicada, pero se utiliza normalmente en la sala de planta de
aplicaciones de sistemas de vacío central.
Bajos costes del ciclo de vida
A continuación se presentan dos ejemplos de los costes de ciclo de
vida impresionantemente bajos de la serie VSD+ del GHS:
• las condiciones de trabajoPara las bombas de repuesto:la serie VSD+ del GHS ofrece un coste muy bajo del ciclo de vida
(incluidas las actividades de servicio y la energía).
Por lo general, el tiempo de recuperación de las instalaciones
existentes lubricadas con aceite o con panelas secas múltiples será
mucho menor de dos años, solo teniendo en cuenta los costes de
energía y mantenimiento,sin tener en cuenta la facilidad de
instalación.
Beneficios excepcionales y sin igual
Con estas bombas de vacío se puede ahorrar potencialmente un 50%* o
más en costes energéticos.
La mayoría de las bombas de vacío lubricadas con aceite de mayor
eficiencia energética en el mercado en el rango de capacidad donde
algunas otras
Las nuevas tecnologías (por ejemplo, la vela sellada con aceite)
comienzan a ser mecánicamente ineficientes y caras en términos de
gastos de capital.
Hasta el 90% de la energía eléctrica utilizada por una solución de
vacío se convierte en calor.
Con el sistema integrado de recuperación de energía de Atlas Copco,
es factible recuperar hasta el 75% de esa energía
El uso eficiente de la agua caliente en el agua caliente de la
máquina no influye en su rendimiento.
La energía recuperada, se obtiene un importante ahorro de costes
energéticos y un alto rendimiento de la inversión.
La tecnología innovadora que lo hace funcionar
1.Elemento
• Tornos rotativos muy eficientes sellados con aceite.
• Un rendimiento excepcional en un diseño robusto.
• La vida útil de los elementos es significativamente más larga que
la de los compresores de tornillo y las bombas de paletas.
2.Válvula de control de entrada
Modulación del control de vacío en conjunto con el accionamiento
VSD para minimizar el consumo de energía.
3.Inversor Neos de Atlas Copco ((GHS 1300-1900 VSD +)
• Inversor diseñado en casa por Atlas Copco para máquinas VSD.
• Una caja de aluminio robusta para un funcionamiento sin problemas
en las condiciones más duras.
• Menos componentes: compactos, sencillos y fáciles de usar.
4- Retención de aceite garantizada
• Diseño óptimo para una retención máxima de aceite.
• Una vida útil más larga gracias a un rendimiento controlado: la
bomba de vacío nunca sobrecarga los separadores.
• El diseño innovador y patentado del separador de aceite retiene
el aceite a 3 mg/m3 incluso bajo la mayor carga.
5Opciones de recuperación de energía
• Permite recuperar hasta el 75% de la potencia de entrada.
• Ayudándole a cumplir sus compromisos en materia de gestión
energética y medioambiental de acuerdo con la norma ISO
50001/14001.
6.Sistema de vigilancia Electronikon®
Elektronikon® es un sistema de monitorización de última generación
para sus bombas de vacío, sencillo y completo, que permite ahorrar
energía.También puede integrar su sistema de gestión de la planta
gracias a una opción de monitoreo remoto.
7- Canopy con zonas calientes-frías
La serie GHS VSD+ presenta un dosel con un diseño de enfriamiento
caliente.
Como el funcionamiento en frío significa una mayor fiabilidad,esta
característica prolonga la vida útil de los componentes
electrónicos y conduce a un tiempo medio entre mantenimiento (MTBM)
más largo.
8.Fácil de usar, fácil de mantener
• La tapa superior del separador de aceite tiene un mecanismo de
bisagra único.
cambiado fácilmente y rápidamente.
• Una tubería de escape de diseño ingenioso (pierna de drenaje por
goteo) permite recoger el condensado en la tubería de descarga en
la salida y puede drenarse a través del exterior del dosel.
VSD+ para un ahorro potencial de energía igual o superior al 50%*
En casi todos los entornos de producción, la necesidad de vacío
fluctúa dependiendo de diferentes factores como los cambios de
proceso,
Las mediciones exhaustivas y los estudios de los perfiles de la
demanda muestran que hay muchas
las variaciones sustanciales en lo que respecta a la demanda de
vacío.
¿Por qué la tecnología de accionamiento de velocidad variable de
Atlas Copco?
• Ahorros potenciales de energía del 50%* o más con un amplio rango
de flujo (10-100%).
• Reducción de los costes de instalación eléctrica (tamaño de
fusibles y cables).
• El controlador gráfico Elektronikon® integrado controla la
velocidad del motor y el inversor de frecuencia de alta eficiencia.
• Elimina la penalización de la corriente pico durante el arranque
experimentado con máquinas stop-start.
• cumplimiento de las directivas EMC (2004/108/CE).
Numerosas configuraciones para adaptarse a su aplicación
Seleccione la versión que corresponda a sus requisitos específicos
de aplicación:
1.Estándar
Esta máquina se centra en ofrecer el rendimiento exacto que usted
demanda, al menor costo posible del ciclo de vida.
2- Es húmedo.
Adecuado para aplicaciones de alto contenido de agua (hasta el
100%), para aplicaciones tales como plásticos, moldeado de arcilla,
tuberías de secado, enfriamiento de ensaladas, liofilización,
etc.La configuración para una alta tolerancia al vapor de agua
constituye la versión húmeda.
3- El turbo.
Esta versión de evacuación rápida permite tiempos de ciclo más
rápidos, lo que significa más producción.
así como aplicaciones de enfriamiento, liofilización y evacuación
general de buques.Las versiones turbo para máquinas de ciclos
rápidos están disponibles en 350, 585, 730,1300 y 1600 tamaños y
vienen con motores mejorados y lógica.
Las especificaciones técnicas:
Las dimensiones:
1.GHS 730 VSD+:
Alturas: 1100 mm
Ancho: 1300 mm
Profundidad: 900 mm
2.GHS 1300 VSD+:
Alturas: 1467 mm
Ancho: 1420 mm
Profundidad: 1585 mm