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Última versión 50~60Hz Compresor rotativo de tornillo variable con inyección de aceite Atlas GA110VSD++~GA315VSD+
Alta fiabilidad, bajo coste operativo
La forma más directa de aumentar los márgenes de beneficio es
reducir los gastos de explotación.
80% del coste de todo el ciclo de vida de un compresor.
La máquina está equipada con un sistema inteligente de inyección de
combustible y un motor IE4/IE5, lo que no sólo reduce los costes de
explotación del cliente,pero también permite que la máquina
funcione de forma estable en condiciones de trabajo severas.
Eficiencia
El compresor de la serie GA+ adopta tecnología inteligente de
inyección de aceite, motor IE4/IE5 refrigerado con aceite; motor y
cabeza de máquina
Diseño de una sola pieza, nivel de protección de hasta IP66.
El sistema de refrigeración diseñado, el sistema de tuberías de
baja presión y el preciso Elektronikon® Touch
El sistema de control puede reducir en gran medida el consumo de
energía de operación integral del compresor.
Confiable
El nivel de protección del sistema de transmisión del compresor de
la serie GA+ alcanza el IP66, evitando el polvo y la contaminación.
La erosión del vapor de agua permite que la unidad funcione de
forma estable en condiciones de trabajo adversas (hasta 55°C)
funcionando a temperatura ambiente).
Fácil mantenimiento
Todas las piezas que requieren mantenimiento regular se consideran
plenamente la comodidad de operación, reduciendo en gran medida el
El diseño único de la placa de la caja hace que todos los ceros
dentro de la unidad
Las piezas están todas a mano, y al mismo tiempo, el diseño de cada
componente también considera plenamente su capacidad de
mantenimiento
En comparación con el diseño tradicional, el tiempo medio de
mantenimiento se acorta en más de la mitad.
Sistema de transmisión de frecuencia variable (VSD+)
Los costes energéticos representan a menudo el 80% del coste del
ciclo de vida de un compresor.Atlas fue pionero en la tecnología de
transmisión de frecuencia variable en compresoresLa tecnología de
transmisión de frecuencia variable reduce significativamente el
consumo de energía y contribuye al desarrollo sostenible.Los
compresores de conversión de frecuencia de Atlas pueden lograr un
rango de regulación más amplio..
Ahorro de energía VSD+
El compresor de frecuencia variable de Atlas ajusta automáticamente
la velocidad del motor para adaptarse a la demanda de volumen de
aire, ahorrando hasta un 35%* de los costes energéticos.El coste de
todo el ciclo de vida de un compresor puede reducirse en promedio
en un 22%Además, la tecnología de conversión de frecuencia también
reduce aún más la presión del sistema de toda la red de
tuberías.para que su consumo de energía en todo el proceso de
producción se pueda reducir en gran medida.
Menor coste del ciclo de vida
El aire comprimido es esencial en la producción industrial diaria y
sus campos de aplicación incluyen:
Incluidas: herramientas neumáticas para procesos de corte,
perforación, martillado y rectificación; mecanismo y válvula;
sistema de ventilación; equipos de embalaje y apilamiento y sistema
de transporte, etc.Los compresores de la serie GA+ están diseñados
para reducir el coste del ciclo de vida.
Adaptarse a las duras condiciones de trabajo
El aire comprimido es vital para la industria minera: filtración de
bolsas de polvo, filtro, gas de mantenimiento, gas de ventilación y
herramientas neumáticas.pero también duradero, incluso en ambientes
hostiles trabajar durante mucho tiempo.
Puntos de ajuste de doble presión y apagado automático
La presión de aire comprimido requerida por la mayoría de los
procesos de producción fluctuará, por lo tanto, en Cuando la
presión de demanda es relativamente baja, si la presión de
funcionamiento de la máquina se mantiene sin cambios,Causará un
enorme desperdicio de energía.El controlador Elektronikon® puede
crear dos
Punto de presión, mediante conmutación manual o automática de la
presión de trabajo, para adaptarse a diferentes clientes
Los requisitos de presión son diferentes en diferentes períodos de
tiempo, lo que ahorra muchos costes energéticos.El algoritmo de
control exclusivo de Atlas también está integrado en el controlador
con la premisa de evitar el arranque y parada frecuentes del
motor., acortan al máximo el tiempo de viaje de la operación de
descarga, reduciendo aún más los costes de explotación.
Nacido para la eficiencia
• El sistema inteligente de inyección de combustible combina con
precisión el volumen de inyección de combustible requerido de la
cabeza de la máquina, de modo que la cabeza de la máquina pueda
funcionar siempre con una alta eficiencia.
• Motores IE4 (de frecuencia fija) y IE5 (de frecuencia variable
VSD+) eficientes
• El sistema de recuperación de calor incorporado puede recuperar
hasta el 78% de la energía del sistema del compresor
• Los ventiladores de dos velocidades o de frecuencia variable
pueden reducir aún más el consumo de energía en ambientes de baja
temperatura
Controlador de pantalla táctil Elektronikon Mk5
La lógica de control única y el algoritmo del controlador
Elektronikon® se puede personalizar de acuerdo con diferentes
mejorar el rendimiento de los compresores y equipos de
postratamiento. nuestra solución La solución puede aportarle muchos
beneficios, como la reducción del consumo de energía,Reducción del
tiempo de mantenimiento, tiempo y coste. Reduzca el estrés en sus
costes energéticos, y también en sus operaciones
Motor más fiable
El sistema de transmisión con nivel de protección IP66 elimina la
erosión del polvo y el vapor de agua y garantiza la potencia
La máquina puede funcionar de manera estable incluso en condiciones
de trabajo duras.
Modelo todo en uno listo para la instalación
La máquina completa GA + FF integra un secador, y el punto de rocío
del aire de salida puede alcanzar 3 ° C / 37 ° F (20 ° C)
temperatura ambiente).
Las tuberías y cables entre el compresor y el secador se han
ensamblado en la fábrica, sin necesidad de
Trabajos de instalación externa, y el panel de control del
compresor puede ver y controlar la temperatura del punto de rocío.
Opción de alta temperatura
Asegurar un funcionamiento fiable del compresor en ambientes
calientes y húmedos:
• La temperatura ambiente máxima para las máquinas de frecuencia
fija es de 55°C
• La temperatura ambiente máxima del inversor puede alcanzar los 50
°C (121 °F)
Control de las vibraciones
El sistema de monitorización de vibraciones SPM puede monitorear en
tiempo real las vibraciones de la cabeza de la máquina y los
rodamientos del motor.y el valor de vibración de cada punto se
puede comprobar en tiempo real.
El valor de alarma/apagado del controlador se fija en la fábrica. A
través de este sistema, se puede detectar a tiempo el fallo del
sistema de transmisión y realizar un mantenimiento preventivo,para
que el compresor pueda funcionar de forma segura durante un período
de tiempo más largo.
Prueba de rendimiento del testigo
Realice un recorrido por la fábrica y presenciar una prueba de
rendimiento estándar del compresor.Las pruebas transparentes hacen
que los clientes se sientan más cómodos.
Secadora incorporada
El modelo GA + FF de alto rendimiento integra el secador dentro del
compresor. Este diseño de una sola pieza no solo reduce el espacio
de instalación, sino que también ahorra costos de instalación de
tuberías.En condiciones de funcionamiento típicas, el punto de
rocío del aire comprimido puede alcanzar +3°C (37.4°F).
Opciones de protección del motor
Cinco sensores de temperatura (PT-1000) están instalados
respectivamente en los rodamientos delantero y trasero del motor
principal y en los devanados trifásicos.
La temperatura en cada punto se puede ver directamente a través del
controlador Elektronikon®, y el programa incorporado protegerá el
motor del compresor mediante alarma o apagado.
Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con CEBE GROUP HK CO., LTD, el socio de ATLAS en Hong Kong, China.