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Servicios de la fabricación de chapa
El proceso de la fabricación de chapa ha progresado y en un cierto plazo desarrollada debido a las aplicaciones de mucha demanda y de ensanchamientos a través de industrias múltiples. Ahora, hay muchas maneras de fabricar la chapa. Con tan muchos procesos diferentes, la fabricación de chapa se ha convertido en realmente una forma de artículo. Algunos de los procesos son como sigue proporcionamos:
• Esquileo
• Curva
• Moneda
• Corte del laser
• Sacador
• Formación
Gama de productos | 1. sellado de piezas, piezas de soldadura, piezas de maquinaria, piezas del CNC 2. Piezas de sellado y de soldadura de los troqueles estampadores y de los accesorios, del automóvil 3. Piezas de la carretilla elevadora, piezas del excavador tales como taxi del excavador 4. Automóvil después de piezas de la venta, tales como motor de arrancador, alternador, manguera de goma auto etc. |
Capacidad | área 1.Factory: 105000 metros cuadrados 2.Employees: 750 3.Capacity: • sellando, piezas de soldadura: 2500000pcs/month • Piezas del CNC: 1000000pcs/month • Piezas de maquinaria: 200000pcs/month • Piezas que trabajan a máquina: 200000pcs/month • el estampador troquel: 60sets/month |
Proceso | Sellado, soldando con autógena, CNC, el trabajar a máquina, lanzamiento, el forjar, el moler, doblez, laser cortando el etc. |
Material | Metal, acero, acero inoxidable, aluminio, hierro, cobre, etc. de cobre amarillo. |
Tratamiento superficial | Cubra con cinc plateado, estañado, niquelado, Chrome plateó, anodizan, electropulimento, capa del polvo, pintura, electroforesis etc. |
R&D | Propios 30 ingenieros experimentados |
Mercado principal | Los E.E.U.U., Reino Unido, Europa, Asia, África, China nacional |
Sistema de calidad | ISO9001 y TS16949 |
Nuestro servicio | toda clase de fabricación del OEM, solución técnica |
Aquí en Yiphang, tenemos una amplia gama de capacidades para cubrir las necesidades de la fabricación del metal de nuestros clientes. Nos especializamos en chapa de la precisión, el CNC que trabaja a máquina, y la fabricación de soldadura.
Marca y tipo de la máquina | Puntos culminantes | Imagen |
Cortadora biselada profesional del laser del tubo de HSG TP65s II | Cantidad: 1 Longitud máxima del tubo: 236,2" Vatio: 3000W | |
Cortadora del laser de la placa de HSG G4020T Pro-6000W | Cantidad: 1 Número de hachas: 3 X, Y, X viaje de AXIS: 6,56', 13,14', 6" Vatio: 6000W | |
Cortadora del laser de la placa de HSG G3015C III-3000W | Cantidad: 1 Número de hachas: 3 X, Y, X viaje de AXIS: 4,92', 9,86', 5" Vatio: 3000W | |
Sacador de la torrecilla del rey 345 CNC de Amada PEGA | Cantidad: 1 Tonelaje máximo: 30 toneladas Estaciones de la herramienta: 44 RPM: 30 | |
Freno hidráulico PBH60 de Yawei | Cantidad: 2 Longitud: 5,27' Tonelaje máximo: 60 toneladas | |
Freno hidráulico PBH220 de Yawei | Cantidad: 1 Longitud: 13,13' Tonelaje máximo: 220 toneladas | |
Prensa de planchar de Yangli | Cantidad: 3 Tonelaje máximo: 160 toneladas | |
Prensa de planchar de Yangli | Cantidad: 4 Tonelaje máximo: 80 toneladas | |
Riland 400GT WS TIG Welder | Cantidad: 5 Amperio: 400 | |
Soldador de Lincoln Optimarc CV/CC 500 MIG | Cantidad: 1 Amperio: 500 | |
Lincoln Optimarc cc 400 MIG Welde | Cantidad: 3 Amperio: 500 | |
Soldador del punto con control de estado sólido | Cantidad: 2 KVA: 20 | |
Soldador de los robots Up20-6 de YASKAWA dos | Cantidad: 2 Número de hachas: 6 | |
Presión de Yipeng que clava la máquina | Cantidad: 2 Tonelaje máximo: 6 toneladas | |
Perforadora radial de Tailift | Cantidad: 1 Proceso de la dimensión: ¢0,13"-2,39" | |
Perforadora de Westlake | Cantidad: 3 Proceso de la dimensión: ¢0,06"-0,59" | |
Máquina que golpea ligeramente de Westlake | Cantidad: 2 Proceso de la dimensión: M2-M12 |
¿Es usted fabricante o el comerciante?
Somos una fábrica de la experiencia de 10 años. Intentamos nuestro
mejor para proporcionar precio competitivo y servicio profesional.
¿Qué tratamiento de superficie usted maneja?
Capa del polvo, el platear del cinc, pulido, pintura, oxidación anódica etc.
¿Cuál es su plazo de ejecución para la producción en masa?
El laser que corta servicio, normalmente 1-3 días es necesario.
Las piezas de metal de encargo, normalmente 2-7 días son
necesarias.
El equipo y el instrumento Shell, normalmente 7-30 días son
necesarios.
La máquina integral que trabaja a máquina, normalmente 20-50 días
es necesaria.
¿Qué sobre su control de calidad?
Hemos programado auditorías de proceso y el encaminamiento de las
inspecciones de /final. Todos los productos deben pasar el control
de calidad estricto antes de enviar a nuestros clientes.
¿Cómo puedo conseguir una cita?
Proporcione por favor el 2.o o los archivos de datos 3D o las
muestras de dibujo.
Formato de dibujo: IGS, PASO, STP, JPEG, pdf, DWG, DXF, cad etc.