Calidad superficial del panel que comprueba la máquina con el sistema de inspección automático completo
Number modelo:KVIS-Sc
Lugar del origen:NC
Cantidad de orden mínima:1 sistema
Condiciones de pago:L/C, T/T
Capacidad de la fuente:1 fijado por 4 semanas
Plazo de expedición:4 a 6 semanas
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Hefei Anhui China
Dirección:
No 56, Chang'an Road, Parque de Ciencia y Tecnología Baiyan, Zona de Alta Tecnología, Ciudad de Hefei, Provincia de Anhui, China, 230088
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Detalles del producto
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Detalles del producto
Calidad superficial del panel que comprueba la máquina con el sistema de inspección automático completo
Estándares técnicos:
| Inspección | Defectos superficiales del panel |
| Tamaño | Longitud el 1m ~ los 3.2m, anchura los 0.6m ~ el 1.5m, grueso 0.3m m ~ 101m m |
| Precisión | Hoyo/carne perdida: 0.1mm×0.1m m, exactitud el ≥80%; Peladura: 0.01mm×0.1m m, exactitud el ≥80%; Grieta: 0.01mm×0.1m m, exactitud el ≥80%; |
| Otros | Localice la posición del defecto (±1mm), calcule el valor de la longitud y de la anchura del defecto; |
| Método de la inspección | Detección automática off-line; |
| Alimentador | Automático o manual, semi-manual; |
| Observación | Marque el área del defecto de la placa (el método de marcado puede distinguir más de 3 categorías, y el color es obvio sin la corrosión y fácil de borrar). |
| Exhibición | El tipo y el tamaño del defecto fueron marcados directamente en la imagen. |
| Función del OA | Los datos del defecto (ubicación, tamaño, tipo, etc.) están archivados y pueden ser recuperados. Deben tener funciones del OA tales como pregunta del informe, análisis de datos y almacenamiento de datos, y la interfaz es hermosa y abundante, conforme a las características de la prueba industrial. |
Descripción de sistema
La calidad superficial de la hoja es uno de los indicadores
importantes de la calidad del producto, y es también una expresión
de muchos defectos de producto. La necesidad y la importancia de su
detección son evidentes. Los defectos superficiales tienen muchas
manifestaciones y fuentes complejas. La tecnología de detección y
de la identificación es la tecnología clave para la detección del
defecto superficial. Sus manifestaciones incluyen tres tipos de los
defectos, línea defectos y defectos superficiales, tales como
marcar con hoyos (los hoyos), peladura, grietas, inclusiones, falta
de carne, presionando objetos, la oxidación, manchas ácidas,
manchas del agua, manchas, rasguños, ondas, especie del etc.; viene
de las materias primas, de proceso de producción, del transporte y
del almacenamiento.
Este sistema puede detectar los defectos superficiales de la placa,
y marca el área del sobre-límite y desertar área en la placa. Es un
uso acertado de la tecnología de la visión en el campo de la
inspección de la placa del metal y del no metal.
Principio de la inspección
El método de la inspección de la visión por ordenador de la
TECNOLOGÍA de KEYE es seleccionar una línea industrial sola o
múltiple método de exploración de la cámara para obtener imágenes,
y realiza el algoritmo rápido que procesa en las imágenes para
detectar exactamente defectos y para identificar y para clasificar
los, mientras que alcanza la medida exacta de la longitud y de la
anchura (método de la imagen visual). ), y finalmente exhibido de
una manera conveniente.
Componentes de sistema
El sistema de detección se compone de una línea de la detección
para el cargamento de la placa y control de la descarga y de
movimiento, un sistema de adquisición de imagen, un sistema de
proceso de datos y una consola de funcionamiento. El sistema de
adquisición de imagen consiste en una cámara (lente incluyendo),
una fuente de luz, una consola de montaje, un sistema del
movimiento, y un mecanismo de la medida de la dislocación de la
placa. El mecanismo de medición de la dislocación de la placa mide
exactamente la dislocación de la placa en tiempo real,
proporcionando la base para que la cámara tome imágenes y la
colocación de la imagen.
Línea y disposición del transportador
- El sistema de inspección de la placa se compone principalmente de tres equipos funcionales: la sección de la tabla de rodillo de alimentación, la sección de la detección y la sección de retirada de la tabla de rodillo.
- La sección del rodillo de alimentación se adapta extensamente a los diversos materiales entrantes, y el método entrante se puede basar en los métodos existentes adoptados por el usuario del equipo;
- La sección de la detección se compone principalmente de cuerpo del marco, del equipo favorable de la tabla de rodillo, del sensor de alcance, del motor linear, del conjunto impulsor del resbalador, de la cámara industrial, de componentes de la fuente de luz, de componentes protectores, del etc.;
- La sección de la detección centralmente termina la detección de la longitud, la detección de la anchura, la detección del grueso, y la detección del defecto de las superficies superiores y más bajas de la placa del titanio que se probará (hoyos incluyendo, falta de carne, las burbujas de aire, peladura, las grietas, etc.).
Sistema informático
El sistema informático incluye subsistemas tales como interfaz,
supervisión de sistema, control de la detección, informática,
almacenamiento y recuperación. Después de entrar o de seleccionar
la longitud, la anchura, el grueso y otros datos de la placa que se
examinará a través del interfaz, el sistema calcula y hace salir
automáticamente los parámetros de control del movimiento. Después
de comenzar la inspección, el sistema termina automáticamente el
proceso entero de la inspección del control de movimiento de placa,
de la inspección del grueso, de la adquisición de la imagen, y de
la informática.
La pieza de la supervisión de sistema realiza la autoinspección del
sistema y la supervisión en tiempo real de la situación de trabajo
de cada equipo. La parte de proceso de datos incluye el cálculo de
la posición de los puntos de la medida del grueso, imagen que
empalma, cálculo de la longitud y anchura (basadas en la imagen
completa de la hoja empalmada), hallazgo del defecto superficial y
los algoritmos de la clasificación, etc.
Calidad superficial del panel que comprueba la máquina con el sistema de inspección automático completo
Carro de la investigación
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