Sistemas de AOI Machine Automated Optical Inspection usados en el PWB de la electrónica

Fondo de producto

La inspección visual del tablero del PWB es principalmente descubrir los defectos de componentes electrónicos y de circuitos impresos visualmente examinando las características de los componentes electrónicos, que pueden ayudarle más fácilmente a detectar el problema de huecos incorrectos entre los conductores. Al mismo tiempo, la inspección visual se utiliza generalmente en la producción. El primero tiempo del proceso permite que todo el mundo encuentre defectos y que los repare en el primero tiempo de la producción tanto cuanto sea posible para asegurar una alta tarifa de la calificación del producto. Con el desarrollo y el progreso de la industria moderna, los métodos de detección tradicionales pueden cumplir no más completamente los requisitos de la producción industrial moderna. Para los requisitos de la medida de piezas mecánicas, los modos en tiempo real, en línea, sin contacto de la detección, de alta velocidad, y de la alto-exactitud de la detección son las características de la industria fabril actual.

Principle&features de la inspección

El equipo de la inspección de la placa de circuito AOI del PWB, sobre la base de principios ópticos, utiliza análisis de imagen al denoise, aumentar, binarize y al otro proceso de imágenes, y utiliza el aprendizaje profundo y la tecnología del control automático a detectar completo y los defectos del proceso encontraron en la producción, y generan informe de prueba en tiempo real de la generación. Artículos perceptibles: detecte principalmente los rasguños del PWB, el cobre expuesto, la suciedad, el teñido pobre, y la detección de la integridad de juntas de la soldadura y de orientación incorrecta.

El proceso de la detección es como sigue: después de que el producto exista, el dispositivo cliente da una señal del disparador, la cámara industrial termina la adquisición de la imagen, y el sistema de inspección visual inteligente del componente del tablero del PWB detecta el contenido de la detección detección de mezcla (del componente (enchufe), si hay un componente (enchufe) o no). Detección, detección positiva y negativa del componente (enchufe), detección del color del componente (enchufe), detección de la dirección del componente (enchufe), detección del color del alambre, detección del color del bloque de terminales, detección de la dirección del bloque de terminales) para el análisis eficiente y proceso. Y los resultados procesados, resultados de la salida OK/NG al cliente señalado terminal, los resultados totales de la detección están como sigue.

Proceso que trabaja a máquina

La parte mecánica es el componente de la base del sistema, que lleva todos los dispositivos de transmisión y hardware electrónico (cámaras industriales, fuentes de luz, ordenadores industriales, pantallas táctiles, cajas eléctricas, etc.). El transportador es controlado por un motor servo, y la captura de la imagen es exacta. El equipo se equipa de dos entradas del producto defectuoso para separar productos defectuosos serios (tales como parte inferior del tambor, extremidad de cuero oblicua, etc.) y productos defectuosos generales.

Sobre nosotros

Historia del desarrollo

El centro de tecnología está compuesto por el departamento de algoritmos, el departamento de software, el departamento de óptica, el departamento de hardware y el departamento de mecánica.garantizar que el algoritmo de IA tenga la capacidad de actualizarse continuamente.

Estructura de la organización