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Impresora Machine de la goma de la impresora 60HZ 3KW de la plantilla de GKG G5 Full Auto SMT
GKG G5, impresora auto llena de GKG
Características de producto de la impresora automática de la goma de la soldadura de GKG G5:
1. GKG dedicó el ajuste manual que levantaba la plataforma
Estructura simple, bajo costo, y ajuste manual conveniente, que puede ajustar rápidamente la altura de elevación de las agujas del PIN de los tableros del PWB de diversos gruesos
2. Imagen y sistema ligero de la trayectoria
La nueva luz coaxial óptica del anillo y del alto-brillo del sistema-uniforme de la trayectoria, juntada con la función del brillo que puede ser ajustada steplessly, hace todos los tipos de puntos de la marca se puede identificar bien (puntos desiguales incluyendo de la MARCA), conveniente para platear la lata, cobre-plateado, dorado, estañada, FPC y otros tipos de PCBs con diversos colores
3. Sistema del raspador
Deslizando el tipo sistema del carril del raspador para mejorar estabilidad de la operación y para prolongar vida de servicio
4. Sistema de limpieza
El nuevo tipo de limpiar la cinta asegura el contacto completo con la malla de acero, y la fuerza agrandada de la succión del vacío se asegura de que la goma residual de la soldadura en la malla está eliminada, y la función de limpieza automática eficaz se observa verdad; los modos de limpieza del vacío tres secos y mojados, software pueden ser a voluntad modo y longitud de limpieza fijados del papel de limpieza
5. Estructura fija de la malla de acero estable
6. 2.o sistema de inspección completo
Especificaciones automáticas de la impresora G5 de la goma de la soldadura de GKG:
Modelo del dispositivo: G5
Tamaño de marco de pantalla: 420×520mm~737×737m m
Tamaño grande del PWB: 400×310m m
Pequeño tamaño del PWB: 50×50m m
Grueso del PWB: 0.4-6m m
Alabeo del PWB: Diagonal el 1% de Max.PCB
Altura de la transmisión: 900±40m m
Dirección de transmisión: Izquierdo-izquierdo Derecho-derecho de derecha a izquierda izquierda-derecha
Velocidad de transporte: 1500mm/s (max), control de programa
Transportación de método: pista del transporte de la uno-etapa
Colocación del PWB y método de la ayuda: top de la aguja magnética/automáticamente método de fijación con abrazadera apretado de alzamiento ajustable de la plataforma: placa superior que aplana superior única, abrazadera lateral
Cabeza de impresión: Dos motores independientes conducen la cabeza de impresión
Presión del raspador: 0-10kg (control de programa)
Método de limpieza: adsorción aumentada del vacío, tres modos de seco, de mojado y vacío
Campo visual: 10.24×6.4m m
X, Y, ajuste del θ: X, Y: ±8mm, θ: ±2° (incremento 0.5micro)
Sistema de Vision: proceso/arriba y abajo del software de la cámara digital óptica de la trayectoria system/1394 de la proyección de imagen simultánea/de la colocación a juego geométrica
Repita la colocación de exactitud: ±0.01mm
Impresión de exactitud: ±0.025mm
Ciclo de impresión: ≤8.5S
Tiempo cambiante: 3mins para el viejo programa, puso 5mins para el nuevo programa.
Fuente principal del suministro de aire: 4-6kg/cm2
Fuente de alimentación principal: CA: EL 220±10%, 50/60HZ 3KW
Método de control: Control de la PC
Sistema operativo: Windows XP
Dimensiones de la máquina: 1210×1530×1510m m (cuerpo de máquina)
Capacidad de máquina total: 1000kg
1. Propósito. _
Actúe correctamente la impresora completamente automática de E para
asegurar la operación normal de la máquina, de tal modo asegurando
el producto.
Alcance aplicable 2
Taller de fabricación SMT de la producción del departamento
explicación de 3 sustantivos
Impresora de la goma de la soldadura: Las impresoras modernas de la
goma de la soldadura se componen generalmente de tableros,
añadiendo la goma de la soldadura, la grabación en relieve, y a
placas de circuito de transferencia. Su principio de trabajo es:
primero fije a la placa de circuito que se imprimirá en la tabla de
la colocación de impresión, y entonces la goma de la soldadura o el
pegamento rojo es impresa en el cojín correspondiente a través de
la plantilla por los raspadores delanteros y traseros de la
impresora, y el PWB impreso se transmite a través de entrada a la
máquina de la colocación para la colocación automática.
4 responsabilidades
el ingeniero del equipo 4.1-The es responsable del mantenimiento y
del mantenimiento periódico de la prensa.
4,2 el técnico del equipo es responsable de la producción y de la
modificación del programa de la prensa.
4,3 el operador es responsable de la operación y del mantenimiento
de la prensa.
4,4 el supervisor de la producción es responsable de supervisar la
ejecución.
5 regulaciones de la gestión
5,1 control antes de comenzar
5.1.1 confirme que el aspecto de la máquina es limpio, y confirme
si hay alguna ruina dentro del equipo, especialmente dentro del
rango de operación de la pista del movimiento.
5.1.2 confirme que la temperatura del ambiente de trabajo está
entre 23±5℃: La humedad <80> 5.1.3 se asegura de que la presión de aire de trabajo del equipo
esté entre 0,4 y 0,6 mA.
5.1.4 confirme que la fuente de alimentación del equipo y los
alambres de conexión relacionados son normales.
5,2 bota
5.2.1 ponga la corriente del dispositivo. Figura 1. poderes del
dispositivo
5.2.2 después del dispositivo se gira, incorporan el interfaz del
reset, [reset del comienzo]; espera para que el reset termine.
Figura que el dispositivo 2. reajustaron el cuadro 3. interfaz del
interfaz de la realización del reset del dispositivo
5,3 llamada del programa de la producción
5.3.1 seleccione la autoridad del programa según los avisos del
sistema, el operador no necesita incorporar una contraseña, y la
necesidad del resto de incorporar la contraseña correspondiente
para obtener la autoridad. Vuelta cuando está acabado.
Cuadro 4. interfaz de la selección del permiso
5.3.2 en la opción principal del interfaz [proyecto abierto],
seleccione el programa correspondiente de la producción
5.3.3 después de que se termine la selección, volverá
automáticamente al interfaz principal, y el programa se ha abierto
en este tiempo. [Entrada de datos]; Confirme los parámetros de
impresión del producto que se producirá.
5,4 instale la malla de acero
5.4.1 después de confirmar los datos del paso, el paso siguiente es
incorporar la página, y la impresora incita para ajustar la anchura
de pista. Antes de ajustar la anchura, confirme si hay una placa/un
dedal superiores en la plataforma, la sacan si hay, y reinstalarlo
después del ajuste de la anchura se termina. La placa superior se
debe instalar tan cerca a la pista como posible, entre 1-2LCM de la
pista pero no en contacto con la pista, evitar que la pista sea
llevada y que deformada. Si usted necesita instalar el dedal, usted
debe evitar los componentes inferiores para prevenir colisiones. La
opción [de la colocación automática], en este tiempo la impresora
moverá la lente del CCD y fijará el bafle de la entrada.
5.4.2 alimentación el FCB de la salida de la impresora. La prensa
terminará la colocación automática. En este tiempo, el PWB debe ser
cerca de 0.5m m más altos que la pista.
5.4.3 según el tipo de máquina que se producirá, seleccione la
malla de acero con el número de correspondencia “por ejemplo
ECLG4A-V05). Después seleccione [Z-AXIS para arriba], ponga la
plantilla en la placa de ayuda del marco y afiáncela con
abrazadera. Ajuste la posición del cojín de B y de la abertura de
la plantilla. La dirección de Y se puede ajustar por el
dispositivo. La dirección de X está ajustada manualmente. Después
de que se termine el ajuste [válvula fija del bastidor de pantalla]
y confirme que se ha afianzado con abrazadera la malla de acero.
[ACEPTABLE], termine la instalación de acero de la malla.
Cuadro 12. Instalación de acero de la malla
5,5 raspador especialmente instalado, añadiendo la goma de la
soldadura
5.5.1 lugar los dos raspadores en el asiento del raspador y
cerrarlos firmemente. Sacuda el raspador suavemente con su mano
para confirmar el efecto de la instalación.
5.5.2 [impresión de trasero] el botón en la cima del interfaz
principal mueve el enjugador al revés, y añade la goma deshelada de
la soldadura a la plantilla. La anchura de la goma de la soldadura
debe ser levemente más grande que la anchura de la abertura de la
plantilla y más pequeña que la anchura del enjugador. La impresión
de los desaparecidos ocurre. [Impresión del frente] el botón en la
cima del interfaz principal, mueve el raspador al frente del sonido
de la lata.
5,6 impresión de la inspección del efecto
el botón 5.6.1 [del comienzo] a la derecha del interfaz principal,
sigue los avisos para transferir el PWB en la pista y reinyectar el
nuevo FCB, el dispositivo alineará automáticamente la plantilla
según el valor determinado anterior, y el aviso para el dispositivo
que ajusta antes de la impresión. 5.6.2 el dispositivo que ajusta
método es que la plataforma de Z-AXIS conduce FCE para realizar
ajustar de cuatro terminales. El FCB del movimiento en el izquierdo
y para arriba la dirección [+], la derecha y la dirección del
plumón es [-.
5.6.3 [confirme] después de eliminar errores, el equipo imprimirán
automáticamente. Compruebe manualmente el efecto de impresión
después de que se termine la impresión. Si se califica, el interfaz
será ajustado antes de la impresión siguiente, y entrará en el modo
de impresión automático. Si es incompetente, ajuste será repetido
hasta que se califique.
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