Perfiles de aluminio AL6063-T5 que ranuran el disipador de calor sacado con el azul de anodización

AL6063-T5 sacó los perfiles de aluminio que ranuraban el disipador de calor con el azul de anodización

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Descripción

Este disipador de calor es material de aluminio basado del perfil 6063-T5 a procesarnos, en primer lugar, comprueba la dimensión de la materia prima está muy bien o no, el segundo es ése según el dibujo, cortando longitud correcta, el tercero es que accroding al dibujo, utilice la máquina de madera para cortar la dimensión del esquema, adelante es ese uso el CNC de hacer la dimensión exacta, el quinto es hacer la anodización clara, el paso pasado está clavando, y entonces inspección/embalaje. La primera inspección y la inspección de patrulla se hacen en el proceso.

Notas

¿Cuáles son los dos tipos de disipador de calor?
Un disipador de calor transfiere así el calor del componente de alta temperatura tal como un transistor al medio a baja temperatura tal como aire, aceite, agua o cualquier otro medio conveniente con la conducción y entonces la convección. Hay dos tipos de disipadores de calor, a saber el disipador de calor pasivo y el disipador de calor activo

¿Cómo elijo un disipador de calor?
En general, los siguientes son los factores principales de la consideración del diseño del disipador de calor para la buenos selección y diseño de disipadores de calor.

Gama de temperaturas de funcionamiento del dispositivo (temperatura ambiente)
Grado del sistema IP.
Tamaño del producto.
Coste de sistema.
Disponibilidad de las opciones de enfriamiento del modo de la convección.
Requisitos del aislamiento/del aislamiento.

También ofrecemos servicio frío del disipador de calor que forja,
La forja fría es un proceso del trabajo en frío. El aluminio es exprimido por una prensa en cerrado muere, el disipador de calor resultante que adquiere la forma del vacío en el dado. Este proceso también se conoce como título frío. Los disipadores de calor forjados fríos tienen a menudo alto rendimiento comparado con otras tecnologías, principalmente porque cualquier aumento a la superficie de un disipador de calor dará lugar casi siempre a funcionamiento termal mejorado. Las aletas forjadas se pueden hacer casi perfectamente rectas, teniendo en cuenta más aletas por pulgada cuadrada que en un producto sacado. La pieza se forma bajo alta presión que controle la estructura de grano y los resultados en funcionamiento termal mejorado las aletas se pueden también formar en una forma elíptica o circular permitiendo la circulación de aire de cualquier dirección – una ventaja grande en algunos usos.

¿Cómo aumento mi disipador de calor?
Convección natural y forzada – puesto que un disipador de calor funciona dispersando calor al aire circundante, el proceso puede ser mejorado mediante trasladarse que aire libre a paralelo forzado del aire de la convección a las aletas del disipador de calor por el uso de una fan del disipador de calor. Usando la convección de aire forzado aumenta perceptiblemente el índice de transferencia de calor.

Si usted necesita solucionar la solución del disipador de calor, usted puede enviarnos la investigación, comprobaremos y desing el disipador de calor para saber si hay su petición.

La tecnología Co., LTD. de Dongguan Fodor, fundado en 2015, está confiada al desarrollo y a las ventas de los accesorios electrónicos electrónicos del disipador de calor y del hardware, incluyendo: disipador de calor de aluminio de la protuberancia, disipador de calor que forja frío, disipador de calor de la refrigeración por agua, módulos del ventilador, productos de sellado de aluminio y cubrir con cinc los productos de fundición a presión a troquel de aluminio. De acuerdo con el concepto del desarrollo de “calidad rica y de futuro principal”, Fodor tiene los recursos perfectos de la cadena de suministro de la industria, para proveer de clientes oportuno, eficiente y los servicios de alta calidad, reducir la inconveniencia de clientes en cada vínculo de la adquisición, hacen realmente que los clientes ahorran tiempo, esfuerzo y la preocupación.

Fodor ahora tiene 2 ingenieros jefe de radiador de la refrigeración por agua, 2 ingenieros jefe de disipador de calor de aluminio de la protuberancia, 2 ingenieros jefe de sellado, 2 ingenieros jefe de módulo de la fan, y 10 otros ingenieros e ingenieros de la calidad, para controlar la optimización de diseño de producto y requisitos de calidad. Sidework, Proe, el cad, el pdf y otros documentos se pueden aceptar por la compañía de Fodor para la consulta del proyecto. El tratamiento superficial que la compañía de Fodor puede terminar incluye: anodización, electroforesis, sal ácida compleja, electrochapado, pintura, polvo rociando, cromado y otros procesos para cubrir las necesidades de nuestros clientes.

Fodor que se adhiere al cliente primero, alcanza el situación de ganancia para todos, está dispuesto a establecer las relaciones a largo plazo de la cooperación con el。 general de los clientes