El CBN de la máquina del CNC que daba vuelta difícilmente a dureza dura estupenda de los partes movibles modificó para requisitos particulares

El CBN inserta para difícilmente dar vuelta

Dirección de materias primas
Porque hay impurezas tales como WBN, HBN, pyrophyllite, grafito, magnesio, hierro, etc. permaneciendo en el micropowder del CBN; además, él y el polvo de la carpeta contener el oxígeno, el vapor de agua, los etc. fijados por adsorción, que son desfavorables para sinterizar. Por lo tanto, el método de la purificación de materias primas es uno de los vínculos importantes para asegurar el funcionamiento de policristalino sintético. Durante el desarrollo, utilizamos los métodos siguientes para purificar los materiales del polvo y de la carpeta del CBN: primero, trate el polvo del CBN con NaOH aproximadamente 300 C para quitar el pyrophyllite y HBN; entonces hierva el ácido perclórico para quitar el grafito; Las placas fueron hervidas para quitar los metales y lavadas con agua destilada hasta neutral. El Co, el Ni, el Al, el etc. utilizaron para la carpeta se sujetan al tratamiento de la reducción del hidrógeno. Entonces, mezclan uniformemente según cierto ratio y se incorporan al CBN y la carpeta en el molde del grafito, entonces enviado a un horno del vacío con una presión menos que 1E2, calentado en 800-1000°C para 1 hora, y quitaron la suciedad en la superficie, el oxígeno y el vapor de agua fijado por adsorción, el etc., de modo que el superficie de los granos del CBN sea muy limpia.
En términos de selección de materiales de la carpeta y de la cantidad de la adición, la cantidad total de carpeta añadió debe ser suficiente pero no excesiva. Los resultados experimentales muestran que la resistencia de desgaste y la fuerza flexural de policristalino están estrechamente vinculadas a la trayectoria libre mala (el grueso de la capa de la fase de carpeta). La dosificación del agente es el 10% hasta el 15% (ratio total).
Además de la selección de carpeta, la determinación del ratio del tamaño de partícula del CBN y del tamaño de partícula es también crucial. Según los requisitos de la exactitud que trabajaba a máquina y de la calidad superficial, el tamaño de partícula del CBN utilizó para fabricar las herramientas de corte se divide áspero en: μm grueso de la talla 20-30 de la partícula; talla 3 media de la partícula ~10 micrones; micrones de la talla 2 de la partícula fina. Policristalino hizo de grano grueso es difícil de hacer en una herramienta con requisitos de la alta precisión, pero su resistencia de desgaste y la resistencia de impacto son altas, y policristalino hecho de grano fino puede cumplir los requisitos del acabado y del acabamiento estupendo.

síntesis del cuerpo 1.embryo

La hoja compuesta de PCBN se compone directamente con la capa del CBN y el substrato del carburo cementado bajo temperatura alta y alta presión, y se hace en la diversa soldadura que forma las herramientas o las cuchillas de corte con procesos que cortan y de soldaduras.
PCBN integral sinterizó el bloque se sinteriza directamente sin matriz de la aleación para convertirse en cuchilla integral de PCBN. Después de afilar, se hace la cuchilla policristalina integral cúbica del nitruro de boro. Tal y como se muestra en de la “hoja compuesta de PCBN”. Equipo de la síntesis la mayor parte de que el equipo sintético utilizó en el extranjero es prensas superiores bilaterales, y la mayor parte de son top exagonal clavan China.

proceso 2.Grinding de la herramienta de PCBN

El espacio en blanco producido de la herramienta de PCBN necesita ser afilado para cortar, y la herramienta afilada obtiene la geometría correcta y el final superficial. Dividido generalmente en procesos ásperos del pulido, muy bien del pulido y del pulido. 180-240 la muela abrasiva del diamante resina-consolidado se utiliza para el pulido áspero, con una alimentación de 0,01 movimientos de mm/double; La muela abrasiva resina-consolidada Wlo-W14 se utiliza para el pulido fino, con una alimentación de 0,005 movimientos de mm/double; para moler para la muela abrasiva del diamante o la goma de pulido de W5~W3, la especial atención se debe prestar a la influencia de la preparación del filo de la muela abrasiva del diamante en el pulido. Aunque la herramienta balancee hacia adelante y hacia atrás en la cara entera del extremo de la muela abrasiva durante el proceso afilador para hacer el consumo superficial del uniforme de la muela abrasiva, de hecho, la superficie de la muela abrasiva es la desigualdad todavía propensa, que debe ser arreglada con frecuencia.

parámetros 3.Geometric de las herramientas de PCBN

La vida de una herramienta de PCBN está estrechamente vinculada a sus parámetros geométricos, y un ángulo delantero y trasero conveniente puede mejorar la resistencia de impacto de la herramienta. Capacidad del retiro del microprocesador y capacidad de la disipación de calor. El tamaño del ángulo de rastrillo afecta directamente a la fuerza del filo y al estado de la tensión interna del parte movible. Para evitar la tensión extensible excesiva causada por el impacto mecánico de la extremidad de herramienta, un ángulo de rastrillo negativo (- 5.~-10.) se utiliza generalmente. Al mismo tiempo, para reducir el desgaste del ángulo de alivio, los ángulos de alivio principales y auxiliares son 6., las esquinas se redondean con un radio de la nariz de 0.4-1.2 milímetros, y los bordes se muelen lisos.

4.Inspection de las herramientas de PCBN

Además de probar propiedades físicas tales como índice de la dureza, resistencia de doblez, resistencia a la tensión, etc., es también necesario utilizar un microscopio electrónico de alta potencia para comprobar la superficie y el borde que procesan la exactitud de las herramientas de PCBN. Entonces es inspección dimensional, inspección de la precisión, valor de M, tolerancia geométrica, aspereza, y después empaquetado y almacenamiento.

Nuestra serie de productos incluye las herramientas de torneado y que muelen del carburo cementado de corte con estándar y no estándar; diversas clases de desgaste-resistencia, de molde anti-crosion de la precisión y de piezas estructurales; semifinishing y el trabajar a máquina de la precisión de las herramientas de corte del cerametal y del no-cerametal.

Estos últimos años, con décadas de experiencia y de conocimiento acumulados y con esfuerzos continuos, hemos desarrollado la serie de alta calidad del cortador del engranaje, incluyendo la cual: El engranaje friesa la serie, la serie de los cortadores de la talladora, afeitando la serie etc. del cortador.

Localizamos en la ciudad de Zhuzhou, la tierra del carburo cementado en China. La compañía tiene equipo de producción de la precisión de las materias primas y el control dominantes de la preparación de las mezclas, de la formación de la precisión, de la atmósfera y de presión sinterizando, moliendo y cubriendo, y tiene instrumentos de medida de la precisión para el estándar internacional de la gestión de calidad. Por eso la calidad del cortador del engranaje de AoHua incluso ha excedido el de la marca de calidad mundial original.

AoHua equipa al equipo servirá las herramientas de corte del engranaje con la mejor calidad, precio competitivo con la mejor entrega para nuestros clientes valiosos. Miramos adelante a su interés continuo en nuestras herramientas de corte del engranaje y deseamos todo el mejor usted y a su familia.

Cualquier petición especial en las herramientas de corte del engranaje, nos entra en contacto con por favor para más detalle.