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piezas ferroviarias de los neumáticos de 1050m m que forjan para las ruedas del monoblock con el centro de rueda para la locomotora y el carro
Kingrail utiliza la prueba especial de UT
El campo técnico de la detección del defecto del eje de rueda del
tren y del dispositivo de detección, particularmente, una detección
del defecto del eje de rueda del tren y un dispositivo de
detección, comprendiendo un portador, una barra de la ayuda, un
dispositivo de control ultrasónico de la detección, un mecanismo de
la detección, y una rueda del tren. Un mecanismo de la detección se
fija apenas sobre la rueda del tren, un dispositivo de control
ultrasónico de la detección se fija en el extremo superior del
mecanismo de la detección, y dos sistemas de barras de la ayuda se
fijan simétricamente en el más bajo del mecanismo de la detección;
bajo la orientación del carril, la rueda del tren se rueda en el
mecanismo de rotación, y entonces el cilindro tira de la placa de
presión, y la placa de presión empuja la guía que el poste mueve
hacia abajo, y el portador de la punta de prueba se empuja
verticalmente bajo cooperación del poste de la guía y el transporte
vertical, para envolver el portador de la punta de prueba apenas en
la rueda del tren, y el mecanismo de rotación corre al mismo
tiempo. Detección multidireccional del defecto
La forma básica de la cáscara de la punta de prueba es una cáscara
rectangular; el primer grupo de la oblea se enlaza y se fija en la
cara del extremo superior del primer bloque del retraso para formar
a la primera asamblea que transmite y de recepción, y se enlaza el
segundo grupo de la oblea y fijado en el segundo retraso para
bloquear el segundo que transmite y que recibe a la asamblea se
forma en la cara del extremo superior del primer grupo del
microprocesador; fijan y se enlazan a la primera asamblea que
transmite y de recepción y el segundo que transmite y que recibe a
la asamblea a la cáscara a través del bloque de material
fonoabsorbente; la superficie que transmite y de recepción del
microprocesador piezoeléctrico del primer grupo de la oblea hace
frente al sistema hacia abajo a la izquierda, la superficie que
transmite y de recepción del microprocesador piezoeléctrico del
segundo grupo de la oblea se fija hacia abajo y hacia la derecha;
el α del grado del ángulo de diedro agudo formado por el avión
donde la cara del extremo del microprocesador piezoeléctrico se
coloca y el avión donde la cara más baja de la punta de prueba se
localiza es el α del grado de 20 grados a 78 grados; la forma de la
cara más baja de la punta de prueba entera es una superficie
circular del arco correspondiente a la superficie periférica
externa radial del arco del neumático que se probará. Cuando se
utiliza la punta de prueba, la detección es exacta, ahorradora de
tiempo y ahorradora de trabajo
Forjar la parte | Neumáticos ferroviarios forjados |
Material | ER6, ER7, ER8, ER9, R7T, R8T, R9T, CL60 |
Dimensión | Según sus dibujos |
Uso | Equipo industrial pesado |
Inspección | Composición química; UT, TA; propiedad mecánica; control de dimensión |
Estándar | IRS, BS, UIC, AAR, BN, GB, TB/T, EN |
Control de calidad doc. | Las propiedades mecánicas del informe de la composición química divulgan; Informe de prueba de UT; informe del tratamiento térmico; informe del control de dimensiones. |
Forjar el proceso | Lingote---forja---tratamiento térmico---el trabajar a máquina áspero---UT.MT---Q+T---inspección---el trabajar a máquina de acabado---UT.MT---embalaje |
Tratamiento térmico | Normalizado/recocido/apagado/moderado |
Producción según la especificación del cliente
¡Las órdenes grandes y pequeñas son agradables!
Recepción a entrar en contacto con para otros detalles