Más vendidos Molde EPS personalizado PE amigable con el medio
ambiente PU EPS materiales PP
Materiales para moldear:
El material del molde debe ser capaz de soportar el calor y la
presión del proceso de expansión del EPS.
Diseño de la cavidad del moho:
La forma de la cavidad del molde determina directamente la
geometría del producto final.
Los ángulos de proyección, los mecanismos de eyección y la
colocación de la línea de separación son críticos para la
eliminación de piezas y la precisión dimensional.
Los moldes de múltiples cavidades permiten mayores volúmenes de
producción en un solo ciclo.
Fusión de cuentas:
Las cuentas de EPS deben fusionarse correctamente dentro del molde
para crear una parte estructural cohesiva.
El tamaño, la densidad y las propiedades de fusión de las cuentas
afectan el diseño del molde y los parámetros del proceso de
expansión.
La fusión incorrecta de perlas puede dar lugar a puntos débiles o
vacíos en el producto final de EPS.
Fabricabilidad:
Para una producción eficiente y de gran volumen, deben tenerse en
cuenta el tiempo de ciclo, el desmoldeo, el posprocesamiento y las
necesidades de embalaje.
Las características de enfriamiento, calefacción y automatización
del molde afectan al proceso de fabricación en general.
Simulación y creación de prototipos
Las herramientas CAE (ingeniería asistida por computadora) se
utilizan para modelar el llenado del molde, la expansión de la
perla y la eyección de la parte.
El prototipo físico y las pruebas ayudan a validar el diseño del
molde antes de la producción a gran escala.
Características de los moldes de EPS
Ligero: El EPS es significativamente más ligero que los materiales
tradicionales como el hormigón o el metal, por lo que es más fácil
de manejar y transportar.
Propiedades de aislamiento: El EPS tiene excelentes propiedades de
aislamiento térmico, lo que ayuda en la construcción eficiente
energéticamente.
Personalización: El EPS se puede moldear fácilmente en formas y
tamaños complejos, lo que permite diseños personalizados.
Resistencia al agua: Es resistente a la humedad, lo que evita
problemas como moho o moho.
Costo-Eficaz: En general, los moldes de EPS son más asequibles en
comparación con otros materiales.
Utilizaciones de moldes de EPS
Construcción: se utiliza comúnmente para hacer elementos
arquitectónicos como cornisas, columnas y fachadas decorativas.
Embalaje: se utiliza para embalajes protectores para artículos
frágiles, proporcionando amortiguación durante el transporte.
Fabricación de modelos: ideal para crear prototipos y modelos en
varias industrias, incluidas el cine y el teatro.
Formas de hormigón aislado (ICF): Se utilizan en estructuras de
construcción para proporcionar aislamiento mientras se forma la
forma de las paredes.
Ventajas de los moldes de EPS
Fácil de usar: Son fáciles de cortar, moldear e instalar, por lo
que son fáciles de usar para los constructores y los artesanos.
Durabilidad: Resiste la descomposición, las plagas y diversos
factores ambientales, lo que garantiza una larga vida.
Sostenibilidad: Muchos productos de EPS son reciclables, lo que
contribuye a la sostenibilidad ambiental.
Eficiencia: Reduce el tiempo de construcción y los costos laborales
debido a su naturaleza ligera y fácil de manejar.