La máquina de moldeo de forma de poliestireno expandido (EPS) es un
tipo de equipo utilizado en el proceso de fabricación de productos
de espuma de EPS.La espuma EPS, también conocida como espuma de poliestireno, es un
material ligero y versátil ampliamente utilizado para aplicaciones
de aislamiento, embalaje y construcción.
La máquina de moldeo de forma está diseñada específicamente para
producir varias formas y tamaños de productos de espuma EPS, como
bloques, láminas, paneles y productos moldeados a medida.Utiliza vapor y presión para expandir y moldear las bolas de EPS en
la forma deseada.
Pre-expansión: el proceso comienza con la pre-expansión de las
bolas de EPS.Las cuentas se introducen en un pre-expansor, donde están expuestas
al vapor y al calor.El calor hace que las cuentas se expandan y se fusionen, formando
cuentas expandidas con baja densidad.
Envejecimiento: Las cuentas expandidas se transfieren luego a un
silo de envejecimiento, donde se les permite enfriarse y
estabilizarse durante un cierto período.Este proceso de envejecimiento ayuda a mejorar el rendimiento y la
consistencia de la espuma EPS.
Moldeado: Las cuentas envejecidas son luego introducidas en la
máquina de moldeado.La máquina consiste en una cavidad de molde con la forma y el
tamaño deseados del producto terminado.Las cuentas se distribuyen uniformemente dentro de la cavidad del
molde.
Aplicación de vapor y presión: Una vez que el molde está lleno con
las cuentas expandidas, se inyecta vapor en la cavidad del molde.El vapor hace que las cuentas se extiendan aún más y se fusionen,
ajustándose a la forma del molde.
Refrigeración y desmoldeo: Después del tiempo de moldeo deseado, se
detiene el suministro de vapor y el molde se enfría utilizando agua
o aire.El proceso de enfriamiento solidifica las cuentas expandidas en una
forma de espuma sólida.Una vez enfriado, el molde se abre y el producto terminado se
expulsa.
Las máquinas de moldeo de forma EPS están disponibles en diferentes
tamaños y configuraciones para adaptarse a diversas capacidades de
producción y requisitos del producto.
Principales características:
Esta máquina tiene muchas mejoras comparadas con la máquina de tipo
básico y sus características son las siguientes:
a. el uso de placas de acero soldadas de 16/25 mm, mejora en gran
medida la resistencia del acero y del equipo.
b. después del templado evitar la deformación de la forma.
c.después del chorro de arena, mejora en gran medida el rendimiento
de corrosión y la vida útil del equipo
d.después de la lixiviación con arena, pulverización antirrudación
de primer rico en zinc, la corrosión mejora en gran medida el
rendimiento y la vida útil del equipo.
Sistema de vapor:
Válvula de control de flujo y Japón con sensor de presión grande
controlado para que la precisión de calentamiento, la presión
precisa se alcanza una reducción del 20% en el consumo de energía.
Sistema de enfriamiento:
Barril de vacío vertical, con un dispositivo de pulverización de
enfriamiento por vacío, bomba de vacíoSe instaló un separador de agua y gas en la salida, mejorando
considerablemente la eficiencia del vacío.
Sistema de alcantarillado:
La tubería de salida de 6 pulgadas de diámetro, mientras aumenta el
modo de cambio de salida sólida, mejora enormemente la tasa de
drenaje.
Tiene un modo de llenado a presión, vacío, y está equipado con
doble carrete giratorio.
Sistema de control:
a. adopta el PLC (Mitsubishi) y el HMI (WEINVIEW) para facilitar su
operación
b.tracción se ajusta por el codificador controlado a través de la
configuración HMI, fácil ajuste y alta precisión