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Mecanizado de piezas de fresado de precisión CNC, piezas de
perforación
1. Palabras clave: piezas de acero inoxidable CNC
2. Proceso: procesamiento CNC
3. Color: según sus requisitos
4. Origen: Guangdong, China
5. Uso: ampliamente utilizado
6. Formato de dibujo: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Equipo: centro de mecanizado CNC
8. Tiempo de entrega: 1-2 semanas
El mejor método para probar piezas CNC complejas a presión
El mecanizado CNC personalizado cuenta con algunos de los equipos
más avanzados y tecnología robótica de vanguardia.Utiliza código G
y código M para la programación, lo que ayuda a que las piezas sean
precisas y repetibles.Además, los componentes específicos requieren
estrictas tolerancias de especificación, todo lo cual se puede
lograr a través de procesos de mecanizado CNC personalizados.Sin
embargo, el siguiente problema es cómo probar componentes CNC
complejos.
Pruebas de estrés: la etapa básica del aseguramiento de la calidad
El taller CNC adopta las herramientas de prueba más avanzadas como
su sistema de gestión de calidad.Algunas pruebas típicas incluyen
prueba de microporos, inspección CMM, prueba de dureza, prueba de
acabado superficial, etc. Estas pruebas cumplen con las
certificaciones ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016.Sin embargo, el
taller de CNC debe usar diferentes métodos para probar piezas que
contienen fluido o gas a presión debido a defectos como la
porosidad (vacíos que se encuentran en las piezas fundidas).La
porosidad puede causar fugas de líquido o gas de los componentes
que deben ser herméticos a la presión.Dichos defectos dañarán el
rendimiento de los componentes y pueden causar corrosión interna o
defectos en la superficie.Dichos defectos deben detectarse más
activamente, especialmente en el caso de piezas complejas
mecanizadas por CNC.Estas partes están completamente ensambladas,
incluidas las diferentes partes unidas entre sí.
¿Cuándo debes hacer la prueba de esfuerzo?
La prueba de presión generalmente se lleva a cabo después del
ensamblaje, el mecanizado o la inmersión al vacío, que es un
proceso de sellado de los poros de fundición y las vías de fuga con
sellador bajo presión.Esto ayuda a contener líquidos y gases sin
fugas.La etapa más común después de la prueba es el montaje.En esta
etapa, el probador utiliza el método poka yoke para determinar la
corrección del proceso de ensamblaje y verificar la calidad de las
piezas mecanizadas por CNC.
PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
P: ¿Su empresa está comprometida con el concepto de gestión de
calidad total?
R: Sí, sin importar el doblado, el corte por láser o el
procesamiento CNC, los trabajadores realizarán una primera
inspección de muestra y una inspección aleatoria durante el
procesamiento para garantizar la calidad del producto.
P: ¿Cuántas inspecciones se deben realizar para un proyecto?
R: En términos generales, se llevarán a cabo las siguientes cuatro
inspecciones de productos: inspección de entrada, inspección de
primera producción, inspección de muestreo e inspección previa al
envío.Entre ellos, se realizarán múltiples inspecciones de
muestreo.
P: ¿Puede revisar los dibujos con nuestro equipo de ingeniería y
proporcionar una estimación rápida de los cambios necesarios?
R: Sí, nuestros ingenieros son rápidos.Si hay algo en el producto
que deba modificarse, podemos darle un nuevo precio inmediatamente
después de que nos lo diga.