Detalles del producto


¿Qué son las piezas de audio moldeadas por inyección con maquinaria de precisión?
Las piezas de audio moldeadas por inyección de precisión combinan dos técnicas de fabricación avanzadas: mecanizado de precisión y moldeo por inyección.El moldeo por inyección se utiliza para crear piezas con forma personalizada mediante la inyección de material fundidoUna vez que el proceso de moldeo por inyección está completo, el molde se transforma en un molde de plástico térmico.las piezas se someten a un mecanizado de precisión para lograr las especificaciones exactas requeridas para aplicaciones de audio de alto rendimiento.
Este enfoque híbrido permite a los fabricantes producir componentes complejos y de alta calidad a escala,lo que lo hace ideal para crear piezas de audio que necesitan cumplir con tolerancias exigentes mientras se beneficia de la eficiencia de costos del moldeo por inyección.
Aplicaciones comunes de piezas de audio moldeadas por inyección de precisión
Las piezas de audio moldeadas por inyección personalizadas de mecanizado de precisión se utilizan en una amplia gama de equipos y aplicaciones de audio.
- Los oradores:Los componentes moldeados y mecanizados por inyección como conos de altavoces, cestas, marcos y rejillas son críticos para garantizar una reproducción adecuada del sonido y una distorsión mínima.
- Los demás:Las piezas como las carcasas de micrófonos, los diafragmas y los elementos de montaje se benefician de un mecanizado de precisión para garantizar una calidad de sonido y durabilidad óptimas.
- Los auriculares:Desde auriculares hasta carcasas y conectores, el mecanizado de precisión ayuda a crear componentes de auriculares ligeros pero duraderos que ofrecen un sonido y una comodidad superiores.
- Conectores de audio:Los conectores moldeados por inyección personalizados, incluidas las tomas y los enchufes, se pueden mecanizar para garantizar una alineación precisa y una conductividad máxima para una transmisión de audio de alta calidad.
- Los amplificadores:Las carcasas moldeadas por inyección y los componentes internos mecanizados contribuyen a la resistencia y la eficiencia de los sistemas de amplificadores de audio.
Ventajas de las piezas de audio moldeadas por inyección con maquinaria de precisión
- Alta precisión y calidad:Al combinar el mecanizado CNC con el moldeo por inyección, los fabricantes pueden lograr las tolerancias ajustadas y los acabados de alta calidad que son esenciales para los componentes de audio de alto rendimiento.
- Fabricación rentable:La combinación de moldeo por inyección de alta velocidad y mecanizado de precisión permite la producción rentable de piezas de audio complejas, reduciendo el desperdicio de material y mejorando el tiempo de respuesta.
- Personalización:Ya sea que necesite formas personalizadas, colores o características únicas, la flexibilidad del mecanizado CNC y el moldeo por inyección asegura que sus piezas de audio se adapten a sus requisitos específicos.
- Rendimiento mejorado:Los componentes de audio diseñados a medida se benefician de una menor vibración, un ajuste mejorado y un rendimiento acústico superior, factores críticos para ofrecer un sonido de alta calidad.
- La versatilidad del material:Elija entre una amplia gama de materiales para satisfacer las demandas específicas de su aplicación de audio, desde plásticos ligeros hasta termoplásticos duraderos con alta resistencia y resistencia térmica.
Conclusión
Las piezas de audio moldeadas por inyección de precisión proporcionan una solución ideal para los fabricantes de la industria del audio que buscan producir componentes de alto rendimiento con precisión, rentabilidad,Desde altavoces y micrófonos hasta conectores y amplificadores, la combinación de mecanizado CNC y moldeo por inyección ofrece calidad superior, flexibilidad,y libertad de diseño para producir las partes que impulsan la excelencia de audio.
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Tornería CNC, fresado CNC, corte láser, flexión, hilado, corte de alambre, estampado, mecanizado de descarga eléctrica (EDM), moldeo por inyección, impresión 3D, prototipo rápido, moldes, etc.
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Aluminio: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052 y demás.
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Acero inoxidable: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc. El acero inoxidable es el acero que contiene el acero inoxidable.
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Acero: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, entre otros
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El contenido de cobre en la mezcla de cobre y cobre se calcula en función de la mezcla de cobre y cobre.
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Titanio: grado F1-F5
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Plastico: Acetales/POM/PA/Nilón/PC/PMMA/PVC/PU/acrílico/ABS/PTFE/PEEK, etc.
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Tratamiento de la superficie
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Anodizado, laminado con perlas, pantalla de seda, revestimiento PVD, revestimiento de zinc/níquel/cromo/titanio, cepillado, pintura, recubrimiento en polvo, pasivación, electroforesis, electro pulido, Knurl, láser/grabación/grabación, etc..
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Se aplicarán las siguientes medidas:
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La rugosidad de la superficie
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Min Ra 0.1 ~ 3.2
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Certificado
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Se trata de la norma ISO 9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE, etc.
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Preguntas frecuentes
1¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?
Somos una fábrica ubicada en Shenzhen, China, con 20 años de rica experiencia,
Las instalaciones completas, incluyendo equipos de inspección de calidad 3D, sistema ERP y 40 máquinas.inspección de calidad de las muestras y otros informes.
2¿Cómo conseguir un presupuesto?
Dibujos detallados (PDF/STEP/IGS/DWG...), incluidos la calidad, la fecha de entrega, los materiales, la calidad, la cantidad, el tratamiento de la superficie y otra información.
3¿Puedo obtener un presupuesto sin dibujos?
¿Puede su equipo de ingeniería dibujar para mi creatividad? Por supuesto, también estamos encantados de recibir sus muestras, fotos o borradores de tamaño detallados para una cotización precisa.
4¿Puede proporcionar muestras antes de la producción en masa?
Por supuesto, la tarifa de muestra es necesaria. Si es posible, se devolverá durante la producción en masa.
5¿Cuál es la fecha de entrega?
Por lo general, la muestra dura de 1 a 2 semanas y la producción por lotes dura de 3 a 4 semanas.
6¿Cómo se controla la calidad?
(1) Inspección de materiales - Verificación de las superficies y dimensiones aproximadas del material.
(2) Primera inspección de la producción - asegurar
dimensiones críticas en la producción en masa.
(3) Inspección de muestras: verificación de la calidad antes de la entrega al almacén.
(4) Inspección previa al envío: inspección al 100% por parte de un asistente de control de calidad antes del envío.
7Equipo de servicio postventa.
Si tiene algún problema después de recibir el producto, puede proporcionar comentarios a través de una llamada de voz, videoconferencia, correo electrónico, etc. dentro de un mes.Nuestro equipo le proporcionará soluciones dentro de una semana..
Perfil de la compañía
Somos fabricantes de máquinas CNC, piezas personalizadas de alta
precisión, Tolerancia:+/- 0.01mm, Área especial:+/- 0.002- ¿ Qué pasa?
Certificado
Se trata de la norma ISO
9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE,
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Podemos producir piezas mecánicas, piezas de automóviles, piezas
electrónicas, piezas aeroespaciales, piezas de dispositivos
médicos, piezas de equipos de comunicación, piezas de nuevas
energías, piezas de productos de construcción y hogar.
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