Tira de la aleación de níquel N07718 2,4668 de Inconel 718

Tira

Condición de la entrega: laminado, sometido a un tratamiento térmico y conservado en vinagre o brillante-recocido

Grueso milímetro (adentro): 0,025-3 (0.001-0.12)

Anchura milímetro (adentro): 4-750 (0.16-29.5)

Hoja rodada – separada de la bobina – esté disponible en longitudes a partir de 250 - 4.000 milímetros (9.84-157.48 adentro).

Introduzca

Inconel 718 es una aleación edad-endurecible del Aleación-cromo que combina resistencia a la corrosión con fabricability de alta resistencia y bueno. Tiene alta fuerza de la arrastramiento-ruptura en el ℃ hasta 700 de las temperaturas. Su resistencia excelente de la relajación contribuye a su uso en primaveras.

Uso

La aleación se utiliza en motor a reacción y las piezas de alta velocidad de la armadura de avión tales como ruedas, los cubos y los espaciadores, y los pernos y las sujeciones des alta temperatura. Inconel 718 también se utiliza en las industrias de la perforación petrolífera y de la producción de petróleo y gas debido a su de alta resistencia y resistencia a los cloruros, a la corrosión de tensión y a agrietarse de tensión del sulfuro. Dentro de estas industrias la aleación se ha utilizado para las válvulas, los ejes de la bomba y los componentes del manantial.

Estándares

Hoja 718, bobina y placa: UNS N07718, AMS 5596, ASTM B 670, SB 670, B50TF14 DE ASME,

Barra redonda 718: UNS N07718, AMS 5662, ASTM B 637, B50TF15, B50809D (producción de energía)

otro: AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832, AMS 5962, ASTM B637, GE B14H89, ISO 15156-3, (SR. 0175 DEL NACE)

Características dominantes

Buena fuerza de la ruptura del arrastramiento en las temperaturas altas

Más de alta resistencia que Inconel X-750

Mejores propiedades mecánicas en temperaturas más bajas que Nimonic 90 y Inconel X-750

Edad endurecible

Usos dinámicos des alta temperatura

Composición química

Propiedades mecánicas

Tratamientos térmicos

Los tratamientos térmicos se pueden ajustar para dar propiedades requeridas. Para la mejor combinación de propiedades extensibles y de la tensión de la ruptura, se recomienda el ciclo muy complejo siguiente:

1 hora en 1750/1800ºF (955/980ºC) y ventilar fresco, entonces 8 horas en 1325ºF (720ºC) y frescos en 100ºF/hr (56ºC/hr) a 1150ºF (620ºC), control por 8 horas y aire fresco.

Para la mejor temperatura ambiente y las propiedades extensibles criogénicas, el ciclo es:

1-2hours en 1950ºF (1065ºC) y ventilar fresco, entonces 8 horas en 1325ºF (720ºC) y frescos en 100ºF/hr (56ºC/hr) a 1150ºF (620ºC), control por 8 horas y aire fresco.

Formación caliente

Debido a su fuerza, la aleación 718 de INCONEL es más resistente que la mayoría de los materiales a la deformación durante la formación caliente. Caliente-se trabaja fácilmente si se utiliza el equipo suficientemente potente. La formación caliente se realiza en la gama de temperaturas 1650°-2050°F. En la operación pasada, el metal se debe trabajar uniformemente con una temperatura gradualmente de disminución, acabando con una cierta reducción ligera en la gama 1650°-1750°F. Este procedimiento es necesario asegurar ductilidad de muesca en usos de la tensión-ruptura cuando se ha recocido y se ha envejecido el material.

Formación en frío

La aleación 718 de INCONEL puede ser estampada en frío por los procedimientos estándar usados para el acero de acero e inoxidable.

El trabajar a máquina

La aleación 718 de INCONEL puede ser trabajada a máquina fácilmente, pero sus características de alta resistencia y de trabajo-endurecimientos se deben considerar en la selección y el uso de los materiales y diseño apropiado de la herramienta, las velocidades de funcionamiento, y los líquidos refrigeradors. Cuando está trabajada a máquina en la condición edad-endurecida la aleación tendrá un final levemente mejor; la acción del microprocesador en las herramientas del chipbreaker será mejor. El uso del material recocido, sin embargo, proporciona trabajar a máquina más fácil y una vida más larga de la herramienta.

Formación superplástica

Esta aleación, señaló la aleación 718SPF de INCONEL, está disponible como hoja recocida en pulgadas de los gruesos de 0,02 a 0,08 (0,5 a 2,0 milímetros) en anchuras hasta 36 pulgadas (914 milímetros). Desarrollaron Al AMS 5950 del SAE de la especificación para definir los requisitos para la aleación.

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