

Add to Cart
Nombre del producto: Placa bipolar
Aplicación: Producción de hidrógeno mediante electrólisis del agua, baterías
de nueva energía, pilas de combustible generadoras de hidrógeno
Material: Titanio, acero inoxidable, cobre, níquel
Pureza del titanio: 99.7%
Grado: GR1 / GR2
Especificación: Personalizado según los dibujos
Método de procesamiento: CNC / Grabado
Las placas bipolares de titanio son componentes esenciales en pilas de combustible PEM y electrolizadores de agua PEM. Son responsables de distribuir gases/líquidos, conducir electricidad y soportar el conjunto membrana-electrodo. El proceso de producción implica varios pasos clave:
Material: Titanio comercialmente puro (por ejemplo, Grado 1 o Grado 2) o aleaciones de titanio.
Espesor: Típicamente oscila entre 0,1 mm y 1 mm, dependiendo de la aplicación.
Decapado: Elimina las capas de óxido superficial y los contaminantes.
Granallado o pulido mecánico: Mejora la rugosidad de la superficie para una mejor adhesión del recubrimiento.
Los canales de flujo están diseñados para gestionar el flujo de gases o líquidos. Los métodos de formación comunes incluyen:
Formación a alta velocidad utilizando matrices de precisión.
Adecuado para la producción en masa.
Requiere moldes duraderos y de alto costo.
Técnica de producción continua.
Utilizado para patrones de canales más simples o rectos.
Patronaje preciso mediante fotolitografía y grabado con ácido.
Mejor para estructuras complejas o finas.
Mayor costo e implica la gestión de residuos químicos.
Técnicas de alta precisión adecuadas para I+D o pequeños lotes.
Permite estructuras de campo de flujo muy finas y personalizadas.
Dos láminas de titanio estampadas pueden unirse para crear una placa bipolar sellada:
Soldadura láser o unión por difusión: Asegura un alto rendimiento de sellado e integridad estructural.
El titanio tiende a formar una capa de óxido no conductora (TiO₂), que afecta el rendimiento eléctrico. Se aplican recubrimientos superficiales para mejorar la conductividad y la resistencia a la corrosión.
Recubrimientos a base de carbono: Grafeno, nanotubos de carbono.
Metales nobles: Platino u oro (excelente conductividad y resistencia a la corrosión, pero costoso).
Cerámicas conductoras: Nitruro de titanio (TiN), nitruro de niobio (NbN).
Prueba de estanqueidad al gas: Para asegurar el sellado.
Prueba de conductividad eléctrica
Prueba de resistencia a la corrosión
Inspección de precisión dimensional
Las placas bipolares de titanio se utilizan en varios sistemas electroquímicos, incluyendo:
Entorno ácido agresivo y condiciones de alto voltaje.
El titanio ofrece una excelente resistencia a la corrosión y durabilidad.
Las propiedades ligeras y resistentes a la corrosión son ideales para aplicaciones portátiles, automotrices y aeroespaciales.
Utilizadas en el procesamiento químico, el tratamiento del agua y la producción de hidrógeno verde.
Ventaja | Descripción |
---|---|
Excelente resistencia a la corrosión | Ideal para entornos ácidos y de alto voltaje. |
Ligero | El titanio tiene una baja densidad (4,5 g/cm³), lo que reduce el peso total del sistema. |
Alta resistencia | Ofrece buena resistencia mecánica y resistencia a la presión. |
Conductividad térmica | Facilita la gestión eficiente del calor dentro de las pilas de combustible. |
Larga vida útil | Vida útil significativamente más larga en comparación con el acero inoxidable o los materiales recubiertos. |
Fabricación flexible | Compatible con varias técnicas de formación y recubrimiento, incluidos métodos de alta precisión. |
Si bien las placas bipolares de titanio tienen muchas ventajas, algunos desafíos incluyen:
Alto costo del material: El titanio y sus recubrimientos son caros.
Dificultad de procesamiento: El titanio es más difícil de formar y mecanizar que el acero.
La conductividad superficial necesita optimización: La capa de óxido natural requiere un tratamiento superficial eficaz para mantener la conductividad.