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Prueba extensible serva electrohidráulica de la máquina de prueba
del universal de la cuerda de alambre del OEM
1. Sistema huesped (tal y como se muestra en del cuadro 1)
La parte principal consiste en el cilindro del aceite, el pistón
del cilindro, el haz móvil, el haz fijo y el sensor de la carga. El
cilindro del aceite y el haz de acero de soldadura del haz del
marco, móvil y fijo formando el marco de la tensión, haz móvil y
fijado en ambos extremos del haz con el accesorio de dibujo a la
muestra agarrada, destacan el efecto doble de la fricción baja bajo
acción de un pistón en el cilindro del aceite hidráulico que
conduce el movimiento móvil del haz, para probar la fuerza aplicada
a la muestra. El haz fijo y el marco de la tensión son conectados
por un perno, y el espacio de la prueba se ajusta manualmente.
2. Sistema de la fuente del aceite (energía hydráulica):
El sistema de la fuente del aceite consiste en cuatro porciones:
unidad eléctrica de la bomba de aceite, depósito de gasolina
(sistema incluyendo de la válvula e instalaciones favorables),
sistema de tubería y sistema eléctrico fuerte.
3. Control, medida y sistema de visualización.
3.1. Es fácil actuar con la carga de la válvula serva proporcional
especial controlada por la máquina de prueba hidráulica.
3.2. Usando la tecnología del control del microordenador para
realizar el mantenimiento de la carga de la fuerza de la prueba;
fuerza de la prueba de la medida del sensor de 3,3 cargas;
3.4. Las exhibiciones de pantalla de ordenador toda clase de datos
de prueba, dibujan la fuerza de la prueba - curva del tiempo, y
curvan la informática automática;
3,5, operaciones y función del almacenamiento de datos, datos de un
fichero completo de prueba al códigoⅡ del ASC hecho, haciéndolo
fácil para los usuarios a la informática secundaria;
informe de prueba de impresión 3,6 de la impresora;
3.7. Dispositivo de protección completo de la seguridad:
3.8. Cuando la fuerza de la prueba excede el 2% al 5% de cada
fuerza de la prueba, protección contra sobrecarga y descarga
máximas del sistema;
3.9. Cuando la dislocación del pistón alcanza la posición delantera
y trasera del límite, la protección del movimiento, las paradas del
motor de la bomba de aceite.
MODELO | GSKA-3000 |
Carga máxima | 3000kN |
Estructura | Estructura doble del marco del cilindro de la sola barra |
Modo de control de la impulsión | Servocontrol electrohidráulico controlado por ordenador |
Tipo de la prueba | Prueba de resistencia a la tensión/prueba cargada del control |
Protección contra sobrecarga | protección contra sobrecarga 105% |
Ruido de la máquina entera | no más que 70dB |
Exactitud de la indicación de la carga | mejor el de ±1% de valor indicado |
Resolución de la carga | 500000 yardas, y la resolución entera |
Exactitud de control de la carga | Clase 1,0 (la clase 0,5 es opcional) |
Gama de medición del valor de la fuerza | 2%~100%F·S (el proceso entero no se divide en ficheros) |
Exactitud de control de la tensión | mejor el de ±1% del valor indicado |
Exactitud de la indicación de la dislocación | mejor el de ±0.5% de la indicación |
Resolución de la dislocación | 0.001m m |
Exactitud de la regulación del movimiento (velocidad) | mejor el de ±0.5% del valor indicado |
Gama de velocidad de mudanza del pistón | regulación stepless a carga plena de la velocidad 0-100mm/min |
Movimiento del pistón | 500mm-1500m m |
Espacio máximo de la tensión | 4000mm-30000m m |
Intervalo del ajuste del espacio de la tensión | 500m m |
Anchura del espacio de la tensión (anchura clara interna) | 600m m |
Altura del centro del espacio de la tensión | 600m m |
Poder total del motor | 4,0 KILOVATIOS |
Servicios de atención al cliente:
1. Instalación
2. Entrenamiento (empleados de entrenamiento del cliente)
3. Calibración
4. Mantenimiento preventivo
5. Piezas de recambio
6. Ayuda vía el teléfono o Internet
7. Diagnosis y reparación in situ/diagnosis y reparación en línea
Produciremos las máquinas según requisitos confirmados del PO.
Photoes de ofrecimiento para mostrar proceso de producción.
Después de la producción del final, photoes de la oferta al cliente
a confirmar otra vez con la máquina. Entonces haga propia
calibración de la fábrica o la calibración de los terceros (como
requisitos de cliente). Compruebe y pruebe todos los detalles y
después arregle el embalaje.
Entregue los productos en tiempo de envío confirmado e informe al
cliente.