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Línea de extrusión de máquina de fabricación de correas de salida 2
de PP Máquina empacadora automática
DETALLE RÁPIDO DE LA MÁQUINA PARA FABRICAR CORREAS DE PP
Línea de producción de fleje de PP/máquina de fabricación de fleje
de PP, máquina de fabricación de fleje de PP
Nuestra máquina de fabricación de flejes de PP puede fabricar
flejes de PP con un ancho de 5 mm a 19 mm.suministramos máquinas de
producción de flejes de PP con 1, 2, 4 y 6 flejes de PP extruidos.
Nombre: Línea de producción de flejado PP 1 a 2
Número de modelo: JTPP-90
Materias primas aplicables: Nuevas partículas de PP, materiales reciclados de PP, materiales triturados de PP
Número de tornillos: 1 Tornillo
Número de correas extruidas: 2
Rango de ancho: 5-19 mm
Rango de espesor: 0,4-1,2 mm
Capacidad de producción: 200 kg/h
Tamaño de instalación: L38*W2.0*H4.0(m)
NO. | Componente | Característica1 | Característica2 |
1 | Secado deshumidificación cristalizaciónsistema | Eficiencia energética | Dispositivos de alimentación |
Autoajuste del sistema | Rapidez en el cambio de producción | ||
Mezcla óptima y continua del material | Sin riesgo de contaminación | ||
2 | La unidad de mezcla y alimentación de tres componentes | Automático | Aumentar IV |
Con sistema de mezcla de relación automática para aditivos de materia prima | Uso-100% copos de botella | ||
3 | extrusora | La extrusora Sevo puede ahorrar un 30 % en electricidad | Plastificado a baja temperatura |
Tornillo de alta eficiencia | Sin deformación a alta temperatura. | ||
4 | Cambiador de pantalla retrolavado | Cambiador de pantalla de retrolavado continuohacer el producto sin parar | Autolimpieza automática completa |
diseño óptimo de la vía de flujo de fusión - tiempo de residencia de fusión corto | acumulación de baja presión - para evitar variaciones térmicas de la masa fundida | ||
sin puntos muertos para cambios rápidos de material o color | fiabilidad operativa y larga durabilidad | ||
5 | Bomba dosificadora de masa fundida | bombas de extrusión de elastómero líderes en el mundo | más de 100 años de experiencia |
PAGSproteger el equipo de extrusión | reducir el consumo de energía | ||
Proporcione la presión precisa del sistema para el molde. | Obtenga continuamente una calidad de producto estable | ||
6 | Tanque de enfriamiento | Acero inoxidable/Tensión de elevación/ | sistema de eliminación de agua para mantener la tensión |
7 | máquina de estirar | control de frecuencia | temperatura del molde temperatura de la superficie del rodillo de control de la máquina |
8 | horno de estiramiento | La capa de aislamiento de alto rendimiento ahorra energía | Mantener la temperatura constante de la correa. |
9 | dispositivo de grabación en relieve | Correa de fabricación de alta precisión con fricción tonta | Asegure la precisión y consistencia del patrón de la correa |
Mejora la fricción para correa | Mejorar la fuerza para correa | ||
Tecnología única | Estándares de alta precisión líderes en el mundo | ||
10 | devanadera | El servomotor controla el ancho y la distancia de desplazamiento de la bobinadora | Aumenta el valor de Correa |
El control manual o el control por computadora es opcional | El cableado del servo se establece por computadora de acuerdo con Correaespecificaciones | ||
Ajusta automáticamente la tensión del bobinado. | La sinuosa curva de la Correacarrete es perfecto |
ESPECIFICACIONES DE LA MÁQUINA DE FABRICACIÓN DE FLEJES
Producción | 150 kg/h | 300 kg/h | 500 kg/h | 800 kg/h |
Fuerza de motor | 55KW | 110KW | 160KW | 250KW |
Potencia de instalación | 280KW | 445KW | 635KW | 900KW |
Velocidad | 120 m/min | 120 m/min | 120 m/min | 120 m/min |
Tamaño total de la máquina | 32*4*5m | 46*5*5,5 m | 60*6*6m | 60*6*6m |
Ancho de la correa | 9-19 mm | 9-32 mm | 9-32 mm | 9-32 mm |
Tolerancia de ancho | ±0,45 mm (int. ±0,76 mm) | |||
Grosor de la correa | 0,55 ~ 1,27 mm | 0,55~1,27 mm | 0,55~1,27 mm | 0,55~1,27 mm |
Tolerancia de grosor | ±0,05 mm (int. ±0,06 mm) | |||
Tasa de elongación de la correa | 10~15% | |||
Resistencia a la rotura de la correa | < 50kg/mm² |
CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA DE EMBALAJE DE PP
(1) Seguridad y protección del medio ambiente: uso seguro, no es fácil de dañar, de acuerdo con las directivas ambientales de la UE, por ejemplo, ROSH.
(2) Bajo costo: es el más rentable en nuevos productos de materiales de embalaje ecológicos.
(3) Fácil de usar: adecuado para empacadoras totalmente automáticas, empacadoras manuales y otras máquinas de embalaje de forma rápida y cómoda de usar.
(4) Excelente tenacidad: entre -50 ~ 100 ºC de temperatura, es totalmente capaz de uso normal y mantiene una excelente flexibilidad.
(5) Luce hermoso: el acabado de los artículos agrupados se ve hermoso, no contamina los artículos, nunca se oxida.
(6) Muy buena resistencia: puede proporcionar una resistencia a la tracción de hasta 470 MPA para proteger la seguridad del flejado.
PREGUNTAS FRECUENTES SOBRE LA LÍNEA DE EXTRUSIÓN DE BANDA DE FLEJES DE PP
1. Para la línea de extrusión de fleje de PP (polipropileno)
* ¿Qué pasa con la producción de la línea de extrusión de fleje de
PP?150 kg/h, 280 kg/h, 500 kg/h.
* ¿Qué pasa con el tamaño de fleje que puede fabricar la máquina de
fleje de PP?Ancho: 5-25 mm;Grosor: 0,35-1,0 mm;
* ¿Qué pasa con la potencia de instalación de la máquina de fleje
de PP?135kw/155kw/195kw/439kw;
2. Para la línea de extrusión de flejes de PET (poliéster)
* ¿Qué pasa con la producción de la línea de extrusión de fleje de
PET?200 kg/h, 400 kg/h, 600 kg/h, 800 kg/h.
* ¿Qué pasa con el tamaño de fleje que puede fabricar la máquina de
flejado de PET?Ancho: 9-32 mm;Grosor: 0,35-1,2 mm;
* ¿Qué pasa con la potencia de instalación de la máquina de fleje
de PET?215kw/285kw/352kw/900kw;